Capteurs de couple rotatifs Capteurs de couple statiques Capteurs de force-couple multi-axes

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Nous proposons des capteurs de force standard, mais nous pouvons également vous aider à concevoir un modèle personnalisé ou une solution de mesure complète.

Capteurs de couple rotatifs

Les capteurs de couple rotatifs, également appelés capteurs de moment de rotation ou capteurs de torsion, servent à mesurer avec précision le couple ou la torsion directement sur des arbres et composants en rotation, par exemple dans les chaînes cinématiques, les bancs d’essai moteurs et transmissions, ou dans les processus de production et d’assurance qualité. Ils fournissent des données de mesure fiables lorsque le couple doit être enregistré dans des conditions de fonctionnement réelles, des charges statiques aux variations de charge dynamiques.

Chez Althen, vous trouverez des capteurs de couple rotatifs dans différentes conceptions et avec différentes méthodes de mesure, adaptés à votre situation d’installation mécanique et à votre concept de mesure. Les tâches de mesure dans la construction mécanique, le développement automobile, l’e-mobilité, les bancs d’essai ou les tests de fin de ligne peuvent ainsi être réalisées de manière fiable.

Le capteur de couple rotatif adapté à votre application

Les solutions rotatives sont souvent choisies lorsque :

Le couple doit être mesuré sous rotation : mesure réaliste directement sur le système en rotation.
Une dynamique élevée est requise : variations de charge, phases d’accélération ou de freinage, fonctionnement transitoire.
Un système de mesure robuste et intégrable est nécessaire : mécanique adaptée, conditionnement du signal et interfaces optionnelles.

Selon votre application, nous vous accompagnons également dans le choix de la chaîne de mesure adaptée, par exemple transmission du signal, amplification ou acquisition de données, afin que vos valeurs de mesure soient non seulement précises, mais aussi stables et reproductibles dans l’ensemble du système.

Mesure dans des conditions réelles d'exploitation

Le couple est mesuré directement au niveau de la chaîne cinématique, y compris la vitesse de rotation, l'accélération/le freinage et les profils de charge réels. Les résultats sont ainsi plus proches de la réalité que les estimations indirectes ou les mesures effectuées « au niveau du carter ».
Dynamique et précision élevées lors des variations de charge

Les capteurs rotatifs sont particulièrement adaptés aux phénomènes transitoires (par exemple, pics de couple, ondulations, couples de démarrage, processus de régulation). Ils sont donc parfaits pour les bancs d'essai, les analyses NVH/de transmission et les tests d'efficacité.
Intégration et fiabilité des processus : compact, robuste, reproductible

En tant que composants intégrables, ils fournissent des valeurs de mesure stables et reproductibles et s'intègrent parfaitement dans les environnements de test et d'automatisation. Cela réduit l'incertitude de mesure, facilite la comparabilité et contribue à l'assurance qualité.

Points à considérer lors de la sélection

Pour un dimensionnement sûr, les points suivants sont généralement déterminants :

Plage de mesure / couple nominal : y compris les réserves de surcharge et de sécurité.
Plage de vitesse de rotation : ainsi que le comportement souhaité en cas de charges dynamiques.
Raccordement mécanique : connexions d’arbre, brides et espace d’installation disponible.
Conditions environnementales : température, poussière, humidité et, le cas échéant, chocs ou vibrations.
Signal de sortie et interfaces : analogiques ou numériques, intégration dans un banc d’essai, un automate PLC ou un système DAQ.
Étalonnage et traçabilité : assurance qualité, normes applicables et exigences d’audit.

Applications typiques des capteurs de couple rotatifs

Les principales applications des capteurs de couple rotatifs se trouvent partout où le couple doit être mesuré directement sur l’arbre en rotation, sous des variations de charge réelles :

Bancs d’essai pour moteurs, transmissions et chaînes cinématiques : développement, validation, essais d’efficacité et tests d’endurance.
E-mobilité et entraînements électriques : moteur électrique, configuration avec onduleur, eAxle, récupération d’énergie, ondulation de couple.
Assurance qualité et tests de fin de ligne (EOL) : contrôle fonctionnel, mesure du couple de frottement ou du couple de démarrage, comparaison avec des valeurs de référence.
Construction mécanique et installations de production : surveillance des entraînements, stabilité des process, surveillance de l’usure et de l’état.
Tests d’outils et de broches : par exemple systèmes de vissage, broches de fraisage ou de perçage, courbe de couple, qualité de régulation, pics de surcharge.
Pompes, compresseurs et ventilateurs : puissance absorbée, rendement, mesure de courbes caractéristiques.
Énergie éolienne et systèmes rotor : analyse du couple et de la puissance dans la chaîne cinématique, sur banc d’essai et lors d’essais sur le terrain.
Robotique et automatisation : caractérisation des entraînements et des axes, tests de régulation, profils de charge.
Recherche et laboratoires universitaires : validation de modèles, tribologie et couple de frottement, essais de matériaux et de composants.