Draadloze IIoT Conditiebewaking voor machines

Eenvoudige en kostenefficiënte implementatie.

Abnormale trillingen of hoge temperaturen kunnen duiden op machinestoring als gevolg van onbalans van onderdelen, verkeerde uitlijning, slijtage of onjuist gebruik van apparatuur. Dit soort factoren kunnen nu moeiteloos worden geïdentificeerd met ons draadloze IoT meetsysteem. Zonder handmatige metingen of dure bekabelde apparatuur. 

Draadloze IoT meetoplossing voor conditie monitoring van apparatuur en machines 

Wij leveren een slimme industriële IoT meetoplossing voor conditie monitoringstoepassingen. Het systeem bestaat uit draadloze batterijgevoede industriële sensor node en een IoT-gateway voor data-communicatie naar de cloud. Vergroot de uptime van uw machine en verleng de gemiddelde tijd tussen storingen.

Contact
Wilt u meer informatie? Neem contact met ons via telefoon (0)70 392 44 21, stuur een e-mail sales@althen.nl of gebruik ons ​​contactformulier

Voordelen conditie monitoringmachines

Reparaties en reactief onderhoud

Productiebedrijven zijn afhankelijk van zware machines op locatie, maar ook op grote afstand en soms op afgelegen locaties. Deze machines zoals: pompen, turbines, boilers en transportbanden, moeten onderhouden worden. Er worden manuren geïnvesteerd om monteurs steeds ter plaatse te houden. Zelfs dan zullen machines na verloop van tijd toch defect raken. Reparaties en reactief onderhoud moeten door de technici worden uitgevoerd. Beheer en onderhoud van machines zijn van cruciaal belang voor de verwerkende industrie. De investeringen in nieuwe geavanceerde machines zijn enorm en de afschrijvingskosten zijn hoog. Machinestoringen en bedrijfsonderbrekingen kosten bedrijven ongelooflijk veel geld. Hoe langer de stilstand en hoe groter het bedrijf, hoe groter het inkomstenverlies en de bedrijfskosten. Om de efficiëntie op peil te houden en zelfs te verbeteren is predictief onderhoud van essentieel belang.

Conditie monitoring

Conditie monitoring is het proces van het in stand houden van een bepaalde conditie in machines, zoals bijvoorbeeld trillingen en temperatuur. Veranderingen in trilling of temperatuur kunnen namelijk duiden op een zich ontwikkelende storing. Het is een belangrijk onderdeel van voorpellend onderhoud. Conditie monitoring maakt het mogelijk om onderhoud te plannen en preventieve maatregelen te nemen. Zo kan schade, toekomstig falen en ongeplande stilstand van de machines voorkomen worden. Conditie monitoring met trillingssensoren is één van de meest innovatieve manieren waarop bedrijven en productiebedrijven geld kunnen besparen. De technieken worden gebruikt op een hele reeks apparatuur, waaronder roterende machines, hulpsystemen en onderdelen zoals compressoren, pompen, motoren en persen.

Voorkom productieonderbreking door het bewaken van alle machines.

Voor zware industriële omgevingen. 

Eenvoudige en kostenefficiënte implementatie

Van mesh tot elk cloudplatform

De industriële sensor nodes werken in een draadloos mesh-netwerk voor continue bewaking van tientallen of honderden machines. De nodes kunnen eenvoudig en kostenefficiënt worden geïmplementeerd. 

De sensor nodes verzenden gegevens rechtstreeks, of via andere nodes, naar IoT gateways die de mesh verbinden met elk cloudplatform. Via een bekabeld of draadloos netwerk.

Meer informatie 

  • Volg ons: