Van vakmanschap naar precisie

In een traditionele distilleerderij werd eeuwenoud vakmanschap geconfronteerd met de uitdagingen van de moderne productie. Stijgende energiekosten, strengere milieuregels en een toenemende vraag naar consistentie maakten betrouwbare flowmetingen belangrijker dan ooit.

De oude instrumenten van de fabriek waren niet langer toereikend: de metingen waren onstabiel, het onderhoud was tijdrovend en de procesgegevens waren onnauwkeurig.

Om te kunnen blijven groeien, moest de distilleerderij haar debietbewakingssysteem upgraden zonder de productie te onderbreken of de productkwaliteit in gevaar te brengen.

De uitdaging

Het project bracht meerdere technische en operationele uitdagingen met zich mee:

Oude leidingen die niet compatibel waren met standaard flowsensoren.
Agressieve procesmedia zoals alcohol en reinigingsmiddelen.
Hoge kosten voor afvalwaterzuivering.
Beperkte stilstandtijd voor installatie en kalibratie.

De distilleerderij zocht een meetpartner die zowel de juiste technologie als krachtige technische ondersteuning kon bieden — een oplossing die technische precisie combineerde met praktische ervaring in het veld.

Onze aanpak samen met onze partner

Engineers werkten nauw samen met de klant om het hele proces te analyseren. Van alcoholdistilatie tot afvalwaterverwerking. Samen ontwierpen wij een compleet flowmeetsysteem dat bestand was tegen chemische belasting, paste in bestaande pijpleidingen en betrouwbare realtime gegevens leverde. Van systeemconfiguratie tot definitieve kalibratie, alles werd binnen twee weken voltooid zonder enige vorm van productie-uitval.

MFE600E sensor met display en bekabeling

Elektromagnetische flowmeter

De kern van de oplossing: de MFE600E elektromagnetische flowmeter, gekozen vanwege zijn robuuste ontwerp en nauwkeurigheid in geleidende vloeistoffen. Zonder bewegende onderdelen, onderhoudsvrij en duurzaam.

Belangrijkste voordelen:

PTFE-bekleding en tantaalelektroden voor corrosiebestendigheid
Hoge nauwkeurigheid (±0,2%), zelfs bij wisselende stromingsomstandigheden
Geen bewegende onderdelen — onderhoudsvrij en duurzaam
Compacte behuizing, ideaal voor het achteraf inbouwen in bestaande leidingen
Geïntegreerde temperatuur- en drukcompensatie voor consistente prestaties

Resultaten

De upgrade resulteerde in een continue, stabiele en nauwkeurige stroommeting. Operators hebben nu realtime inzicht in het stroomgedrag, waardoor snellere aanpassingen en een beter beheer van de hulpbronnen mogelijk zijn. Het transformeerde de procescontrole van de distilleerderij:

Verminderding afvalwater

en kosten
Verbeterde procesefficiëntie

en consistente productkwaliteit
Vereenvoudigd onderhoud

met contactloze metingen
Naadloze integratie

met bestaande controlesystemen

Langdurige stabiliteit

Naast het leveren van instrumentatie hebben we onze klant ook geholpen met advies en onze expertise. Door technische knowhow te combineren met productaanpassing en feedback van de klant, zorgde het team ervoor dat de sensoren perfect waren afgestemd op de procesomstandigheden.

We hebben onze partner geholpen met:

Persoonlijke technische ondersteuning tijdens de installatie en training
Kalibratie en documentatie op maat van de procesvereisten
Langdurige betrouwbaarheid door materiaal- en ontwerpoptimalisatie

Een slimmer, duurzamer proces

De MFE600E-oplossing heeft de distilleerderij niet alleen gemoderniseerd, maar ook duurzamer gemaakt. Dankzij nauwkeurige gegevens kan onze klant nu het waterverbruik optimaliseren, chemisch afval verminderen en de energie-efficiëntie verbeteren.

De prachtige distilleerderij heeft een technische upgrade omgezet in een strategische verbetering van zowel de prestaties als de duurzaamheid.