Défis dans l'industrie du papier et de la pâte à papier
Pour les producteurs de papier et de pâte à papier, il est difficile de maintenir leurs marges actuelles en raison de réglementations strictes et de l'augmentation constante des coûts des matériaux. Pour maintenir les coûts au niveau le plus bas possible, il faut s'assurer qu'il n'y ait pas de défauts et donc d'arrêt des machines. Une machine à papier moyenne produit chaque minute environ 1 500 mètres de papier d'une largeur de 9 mètres. Les temps d'arrêt dus à des défauts sont donc très coûteux. Pour la surveillance et la maintenance préventive, on utilise par exemple des capteurs de vibrations. Pour déterminer la position des rouleaux dans la machine à papier, il existe par exemple des capteurs inductifs linéaires. En raison de la forte humidité de l'air et de la température élevée, les capteurs doivent être classés IP68 dans ce domaine. Les produits d'Althen répondent à ces exigences - ils ont un boîtier robuste en acier inoxydable et sont résistants aux vibrations.
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Qualité de la classe Adans le produit et le processus
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Partenariat à long termedans le produit et le processus
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Fiable et expérimentéune expérience éprouvée depuis plus de 75 ans
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Innovant et nouveauproduits et développements de pointe
Produits
Capteurs de Position Rotatif
- Plage de mesure de 360° à 3.600
- Différentes options dans le principe de mesure
- Contrôle de mouvement & détermination de position
Capteurs de vibrations à usage général
- Plage de mesure de 5 g à 1.000 g
- Bruit de 1,4 mg à 0,1 µg
- Pour la surveillance industrielle
Codeurs rotatifs
- Résolution de 5 bits à 2/36.000 impulsions/tour
- Conversion de la position angulaire en données analogiques / numériques
Capteurs de position rotatifs inductifs
- Plage de mesure de 0° à 160
- Résolution infinie & longue durée de vie
- Large plage de températures de fonctionnement
Capteurs de vibrations 4-20 mA
- Plage de mesure de 5 g à 50 g
- Scellé hermétiquement
- Sortie 4 à 20 mA
Détecteurs rotatifs inductifs à sécurité intrinsèque
- Plage de mesure de 5º à 160
- Pour une utilisation dans des environnements difficiles
- Excellente linéarité jusqu'à ≤ ±0,1
Détecteurs de distance laser à point unique
- Plage de mesure de 2 mm à 2.500 mm
- Haute vitesse & mesure de position précise
- Résolution jusqu'à 0,01
Scanners laser 2D
- Plage de mesure de 5 mm à 1.400 mm
- Haute vitesse, précision et haute résolution
- Pour les mesures de surface et de profil
Nos clients
Capteurs d'angle de rotation potentiométriques
Les capteurs d'angle de rotation potentiométriques sont souvent utilisés dans l'industrie du papier et de la cellulose pour mesurer et surveiller les positions angulaires des composants mécaniques. Les applications typiques sont la détection de la position de clapets, d'étrangleurs, de réglages de rouleaux ou de systèmes de dosage, pour lesquels un contrôle précis du mouvement est nécessaire. Par exemple, le réglage précis de l'ouverture d'un rouleau peut être décisif pour l'uniformité de l'épaisseur du papier ou le débit du matériau. Ils jouent également un rôle important dans la commande des clapets d'air dans les installations de séchage ou dans les dispositifs de réglage des guides de bande de papier. Les capteurs fournissent alors en continu des signaux de sortie analogiques qui peuvent être directement intégrés dans la commande de la machine.
Caractéristiques :
- Sortie analogique (typiquement tension ou résistance)
- Conception simple, peu coûteuse
- Mesure directe de l'angle sans étalonnage logiciel
Critères de sélection :
- Plage de mesure requise (par ex. 0-360°)
- Résistance mécanique (vibrations, humidité)
- Durée de vie (limitée par l'usure)
Capteurs de vibrations / Capteurs d'accélération
Dans l'industrie du papier et de la cellulose, les capteurs de vibrations ou les accéléromètres servent en premier lieu à surveiller l'état des composants rotatifs des machines. Il s'agit notamment des roulements des moteurs, des arbres d'entraînement, des rouleaux, des pompes et des ventilateurs. La détection continue des vibrations permet de détecter à temps les irrégularités mécaniques telles que les déséquilibres, les dommages aux roulements ou le desserrage, avant que la machine ne s'arrête. Ils constituent donc un élément central des concepts de maintenance prédictive (Predictive Maintenance). L'analyse des signaux de vibration permet de planifier la maintenance de manière ciblée et de minimiser les temps d'arrêt imprévus - un facteur décisif dans la production hautement automatisée de pâte à papier et de papier.
Caractéristiques :
- Haute sensibilité pour les petites vibrations
- Construction robuste, adaptée aux environnements difficiles
- Différents types de construction (piézoélectrique, MEMS)
Critères de sélection :
- Plage de fréquence et plage de mesure
- Plage de température (zones chaudes de l'installation)
- Mode de fixation (montage par vis, aimant ou adhésif)
Encodeur d'impulsions rotatif
Les codeurs rotatifs, également connus sous le nom de codeurs incrémentaux ou absolus, sont utilisés dans l'industrie du papier et de la cellulose pour détecter les vitesses de rotation, les positions et les sens de déplacement. On les trouve généralement sur les entraînements de bandes transporteuses, de rouleaux, de stations d'enroulement ou d'unités de coupe. Les impulsions fournies permettent de commander et de synchroniser les mouvements avec précision, ce qui est décisif par exemple pour l'attribution exacte de la longueur de papier ou le repérage lors de l'impression et de la découpe. Dans le cas de séquences de mouvements exigeantes ou de lignes de production automatisées, les codeurs absolus permettent même une attribution immédiate de la position après un redémarrage de la machine - sans aucune course de référence.
Caractéristiques :
Codeur incrémental : comptage d'impulsions, position relative
Codeur absolu : chaque position est clairement codée
Haute résolution pour un contrôle précis
Critères de sélection :
Résolution (impulsions par tour)
Interface (TTL, HTL, SSI, CANopen, PROFIBUS)
Conditions environnementales (humidité, poussière, température)
Détecteurs inductifs d'angle de rotation
Les capteurs inductifs d'angle de rotation sont utilisés lorsqu'une mesure d'angle sans contact et sans usure est requise - en particulier dans des environnements industriels rudes avec des exigences élevées en matière de robustesse et de longévité. Dans le traitement du papier et de la cellulose, ils sont par exemple utilisés sur les axes de rotation des systèmes de mélange ou de dosage, sur les bras pivotants ou pour la surveillance des clapets de réglage dans des milieux agressifs (par ex. vapeur, produits chimiques, humidité). Comme ils fonctionnent sans contact mécanique, ils sont insensibles à la saleté, à l'huile ou aux vibrations et conviennent parfaitement à une utilisation à long terme dans des conditions de fonctionnement défavorables. Les capteurs fournissent soit des signaux analogiques soit des signaux numériques pour une position angulaire précise - même en cas de mouvement très dynamique.
Caractéristiques :
- Sans usure, car sans contact
- Grande durée de vie et robustesse
- Bonne insensibilité à l'huile, à la poussière, aux vibrations
Critères de sélection :
- Plage de mesure (rotation partielle ou totale)
- Précision et linéarité
- Interface électrique (analogique, numérique, bus de terrain)
Le laser dans l'industrie du papier et des films
Les lasers à points ou les scanners laser 2D sont particulièrement bien adaptés pour minimiser les temps d'arrêt des machines et garantir une qualité élevée et durable des produits. Ils mesurent sans contact, indépendamment de la surface et avec une précision constante, quelle que soit la vitesse de défilement.
Laser à point
Les lasers à point sont utilisés dans l'industrie du papier et de la cellulose pour la mesure précise des distances et le contrôle de position. Ils sont typiquement utilisés lorsqu'il s'agit de mesurer avec une grande précision la distance entre un objet et un point de référence - par exemple pour surveiller la distance entre une bande de papier et un rouleau, pour contrôler l'épaisseur des matériaux ou pour détecter la position de piles de papier et de produits dans le processus de transport. Les lasers à points permettent également d'effectuer des mesures en continu dans les séchoirs ou les presses afin de garantir une qualité de papier constante. Ils fonctionnent sans contact et sont donc idéaux pour les matériaux sensibles ou les processus de production rapides.
Caractéristiques :
- Mesure précise de la distance en un point (triangulation)
- Grande précision de mesure et temps de réaction rapide
- Forme compacte, intégration facile
- Mesure sans contact - idéale pour les matériaux sensibles
- Construction robuste, adaptée aux environnements industriels
- Différents signaux de sortie (analogiques/numériques)
Critères de sélection :
- Plage de mesure (distance par rapport à l'objet cible)
- Précision et résolution
- Propriétés de surface de l'objet à mesurer (réfléchissant, rugueux, humide)
- Indice de protection (par ex. IP65, IP67) et résistance à la température
- Interface avec la commande (par ex. 4-20 mA, Profibus, Ethernet)
- Possibilités de montage et champ de vision libre
Scanners laser 2D
Dans l'industrie du papier et de la cellulose, les scanners laser 2D sont principalement utilisés pour la détection de surfaces et de contours. Les champs d'application typiques sont la détermination du volume des balles de cellulose, la mesure de la largeur des bandes de papier, le suivi des contours des piles, ainsi que la surveillance du passage du papier sur les convoyeurs. Ils sont également utilisés pour la surveillance de surfaces dans les applications de sécurité, par exemple dans l'environnement de machines mobiles ou de robots. En balayant en continu une surface dans un plan, ils fournissent un grand nombre de points de mesure qui permettent une analyse géométrique très précise - par exemple pour détecter des déformations, des décalages de bords ou des bourrages de papier.
Caractéristiques :
- Génère des profils laser bidimensionnels (balayage de surface)
- Détection de contours, de volumes, de positions en temps réel
- Résolution de balayage et vitesse de mesure élevées
- Boîtier robuste pour les environnements industriels difficiles
- Possibilité d'évaluation intégrée (selon le modèle)
- Interfaces multiples (Ethernet, CAN, RS232)
Critères de sélection :
- Angle de balayage (par ex. 180°, 270°) et portée
- Résolution et fréquence de balayage (selon la vitesse de l'application)
- Conditions environnementales (poussière, humidité, température, vibrations)
- Compatibilité avec la technique de commande existante
- Lieu de montage et champ de vision (vue dégagée sur la zone de balayage)
Applications
Nos projets et témoignages
Choix du produit - qu'est-ce qui est important ?
- Application : Mesure d'angles, de vibrations, de vitesse de rotation ?
- Influences de l'environnement ? Humidité, saleté, température ?
- Précision et résolution : selon les besoins de la commande
- Interface/intégration : compatibilité avec la commande existante
- Durée de vie/maintenance : entretien réduit (inductif) ou peu coûteux (potentiométrique) ?