Jämför givarna
Är du osäker på vilken sensor som passar? Välj upp till tre sensorer för att jämföra dem.
Digitala indikatorer och displayer för industriella mät- och processstorheter
Digitala indikatorer och processdisplayer gör elektriska sensorsignaler direkt synliga som lättförståeliga mätvärden. De registrerar analoga signaler som 0–10 V eller 4–20 mA, skalar dem till önskad fysisk storhet och visar mätvärdet tydligt på en LED- eller LCD-display.
Althens digitala indikatorer lämpar sig för en mängd olika industriella mätuppgifter. Beroende på enhet kan de, utöver klassiska standardsignaler, även bearbeta likspänning, likström, resistans, termoelement, Pt100 eller signaler från töjningsgivarbaserade sensorer. Därmed kan exempelvis kraft, tryck, temperatur, förskjutning eller andra processstorheter visas direkt i önskad enhet.
Enheterna erbjuder betydligt mer än enbart visning av mätvärden. Funktioner som fri skalning, linjärisering, lagring av minimi- och maximivärden, summering och gränsvärdesövervakning möjliggör flexibel anpassning till den aktuella tillämpningen. På tvåkanalsenheter kan mätvärden dessutom kombineras matematiskt.
Valfria utgångs- och gränssnittsmoduler gör det möjligt att överföra mätvärden till styrsystem och överordnade system. Beroende på utförande finns analogutgångar, relä- eller transistorutgångar samt seriella eller industriella kommunikationsgränssnitt.
Med robusta fronter med kapslingsklass upp till IP65 och kompakta kapslingar för panelmontage lämpar sig indikatorerna både för maskiner och produktionsanläggningar samt för testbänkar och laboratorietillämpningar.
Flexibel visning, övervakning och vidarebearbetning av mätvärden
Althens digitala indikatorer kombinerar mångsidiga signalingångar med flexibel skalning och omfattande övervakningsfunktioner. Därmed kan en mängd olika sensor- och processignaler visas direkt i en relevant fysisk enhet.
-
Mångsidiga signalingångarBeroende på enhet kan 0/4–20 mA, 0–10 V, andra ström- och spänningsområden, resistans, termoelement, Pt100 eller signaler från töjningsgivarsensorer bearbetas direkt.
-
Flexibel skalning och processövervakningFri skalning, flerpunktslinjärisering, min./max.-värden, summering och gränsvärdesfunktioner möjliggör anpassning till en mängd olika industriella mätuppgifter.
-
Modulärt utbyggbarValfria analogutgångar, brytkontakter och kommunikationsgränssnitt gör det möjligt att integrera de digitala indikatorerna i PLC-, mät- och automationssystem.
Vad du bör tänka på när du väljer en digital indikator
1. Bestäm ingångssignalen
Det viktigaste urvalskriteriet är den signal som ska visas. Industriella sensorer och mätomvandlare ger exempelvis:
- 0–10 V
- 0/4–20 mA
- Likspännings- eller likströmssignaler
- Resistanssignaler
- Termoelementsignaler
- Pt100-signaler
- Töjningsgivar- eller mV-signaler
Den digitala indikatorn måste ha en lämplig ingång för den aktuella signalen.
2. Ta hänsyn till sensor eller mätomvandlare
För sensorer med integrerad mätförstärkare räcker det ofta med en indikator för en standardiserad 0–10 V- eller 4–20 mA-utsignal.
Andra sensorer kräver särskilt anpassad ingångselektronik. För temperaturmätningar finns exempelvis universalindikatorer för termoelement och Pt100. För töjningsgivarbaserade givare kan enheter med integrerad töjningsgivaringång och motsvarande sensormatning användas.
3. Välj en- eller tvåkanalsindikator
För de flesta tillämpningar räcker en enkanalig digital indikator. Om två mätstorheter ska registreras samtidigt eller beräknas i förhållande till varandra kan en tvåkanalsindikator vara lämplig.
PAX-DP kan exempelvis registrera två galvaniskt isolerade ström- eller spänningssignaler och kombinera dem matematiskt.
4. Ta hänsyn till displaytyp och läsbarhet
LED-displayer ger en kontrastrik visning av mätvärden som är lätt att läsa även på längre avstånd.
Flerradiga LCD-displayer gör det dessutom möjligt att visa ytterligare information samtidigt. Exempelvis kan processvärde, summavärde, larmvärde eller fysisk enhet visas samtidigt.
På vissa enheter kan dessutom displayens färg ändras beroende på drift- eller larmstatus.
5. Skala mätvärdet till den fysiska storheten
En sensorsignal ska i regel inte visas som ett elektriskt värde utan som den faktiska mätstorheten.
Exempelvis kan en 4–20 mA-signal från en trycksensor skalas till ett visningsområde på 0 till 100 bar. Programmerbara digitala indikatorer möjliggör en fritt definierbar koppling mellan ingångssignal och önskat visningsvärde.
6. Ta hänsyn till linjärisering
Alla mätstorheter är inte helt linjära över hela mätområdet. Flerpunktslinjärisering gör det möjligt att korrigera sådana avvikelser elektroniskt.
Flera indikatorer i PAX-serien erbjuder linjärisering i upp till 16 steg.
7. Bestäm nödvändiga övervakningsfunktioner
Utöver det aktuella mätvärdet kan ytterligare funktioner användas beroende på enhet, exempelvis:
- Minimivärde
- Maximivärde
- Summavärde
- Tarering
- Integrering över tid
- Larm- och gränsvärden
Därmed kan indikatorn även utföra uppgifter inom processövervakning.
8. Ta hänsyn till gränsvärden och brytutgångar
Om en åtgärd ska utlösas när ett mätvärde över- eller underskrider ett definierat värde kan valfria relä- eller transistorutgångar användas.
Dessa kan exempelvis styra varningslampor, akustiska signaler eller ingångar till ett maskinstyrsystem.
För säkerhetskritiska avstängningsfunktioner bör det dock alltid kontrolleras vilka ytterligare oberoende säkerhetsfunktioner som krävs.
9. Kontrollera behovet av analogutgång för vidare bearbetning
Om det visade mätvärdet samtidigt ska överföras till en annan enhet kan en extra analogutgång vara lämplig.
Beroende på konfiguration kan det skalade mätvärdet exempelvis återges som en 0/4–20 mA- eller 0–10 V-signal.
10. Ta hänsyn till digitala gränssnitt
För integration i överordnade system finns valfria kommunikationsgränssnitt för olika indikatorer.
Beroende på enhet eller tillvalskort omfattar dessa exempelvis:
- RS232
- RS485
- Modbus
- DeviceNet
- PROFIBUS DP
- USB
Därmed kan mätvärden inte bara visas lokalt utan även överföras till PLC, PC eller andra automationssystem.
11. Ta hänsyn till kapslingsklass och installationssituation
Indikatorerna är konstruerade för installation i paneler och manöverpaneler. För industriella tillämpningar är framför allt frontens kapslingsklass relevant.
Beroende på modell har PAX-indikatorerna en front med kapslingsklass IP65 och lämpar sig därmed för många industriella miljöer.
12. Ta hänsyn till matningsspänningen
Beroende på utförande finns olika matningsalternativ. Vissa enheter har särskilt breda AC/DC-matningsområden och kan därför integreras flexibelt i olika maskin- och anläggningskoncept.
Vårt tekniska expertteam hjälper dig gärna att välja rätt ingångssignal, display, skalning, utgångsfunktioner och gränssnitt för din tillämpning. Kontakta vårt säljteam
Typiska tillämpningar för digitala indikatorer och displayer
Digitala processindikatorer används överallt där sensorsignaler behöver visualiseras direkt på plats, övervakas eller bearbetas för ytterligare styrfunktioner.
Typiska tillämpningar är:
- Maskin- och anläggningsbyggnad
- Industriell processövervakning
- Automationsteknik
- Installation i apparatskåp och manöverpaneler
- Visning av kraft och belastning
- Tryckvisning
- Temperaturvisning
- Förskjutnings- och positionsmätning
- Nivåövervakning
- Flödesmätning
- Vägningsteknik
- Testbänkar och testsystem
- Kvalitetskontroll
- Produktionsövervakning
- Gränsvärdesövervakning
- Laboratorie- och testteknik
- Forskning och utveckling
Tack vare olika ingångssignaler och utbyggnadsmöjligheter kan indikatorerna flexibelt kombineras med sensorer, mätomvandlare och överordnade styrsystem.
Har du frågor?
Vi hjälper dig gärna att välja rätt indikatorer och displayer för din tillämpning!
Våra tjänster
Vanliga frågor om Indikatorer och displayer
Svar på de viktigaste tekniska frågorna
Vad är en digital indikator och hur fungerar den?
En digital indikator är ett elektroniskt mätinstrument som registrerar en elektrisk insignal och visar det uppmätta värdet numeriskt på en display. Digitala indikatorer och displayer används inom industriell mätteknik för att visualisera exempelvis ström-, spännings-, resistans- och temperatursignaler.
Genom skalning av mätsignalen kan indikatorn visa den faktiska fysikaliska mätstorheten i exempelvis bar, N, °C eller mm i stället för det elektriska signalvärdet. Althens digitala displayer används bland annat för processövervakning, maskinteknik och industriella mätsystem.
Vad är en processindikator och vad används den till?
En processindikator är en digital indikator för visning och övervakning av industriella processvärden, exempelvis tryck, temperatur, kraft eller position. Vanliga insignaler är analoga standardsignaler som 4–20 mA och 0–10 V, vilka omvandlas till ett skalat mätvärde på displayen.
Beroende på modell kan processindikatorer även erbjuda gränsvärdesövervakning, min- och maxvärdeslagring, summering och linjärisering. Vissa utföranden kan dessutom överföra mätvärden till en PLC eller ett överordnat styrsystem. Därför används processindikatorer för både lokal mätvärdesvisning och industriell processövervakning.
Vad betyder en 4–20 mA-signal vid mätvärdesvisning?
En 4–20 mA-signal är en standardiserad analog strömsignal som används för att överföra mätvärden från sensorer och mätomvandlare till digitala indikatorer, PLC-system och annan industriell utrustning. Vanligtvis motsvarar 4 mA mätområdets nedre gräns och 20 mA dess övre gräns.
En tryckgivare med mätområdet 0–100 bar kan exempelvis ge 4 mA vid 0 bar och 20 mA vid 100 bar. En kompatibel digital processindikator skalar då strömsignalen så att det aktuella trycket visas direkt i bar. En fördel med 4–20 mA är att signalen lämpar sig väl för industriella installationer och längre kabelsträckor.
Vad är skillnaden mellan 4–20 mA och 0–10 V?
Skillnaden mellan 4–20 mA och 0–10 V är hur mätinformationen överförs. Vid 4–20 mA representeras mätvärdet av en elektrisk ström, medan 0–10 V använder en spänning. Båda är vanliga analoga standardsignaler för sensorer, digitala indikatorer och industriella styrsystem.
Strömsignaler som 4–20 mA är ofta fördelaktiga vid längre kabelsträckor och i miljöer med elektriska störningar. Spänningssignaler som 0–10 V används ofta i styrskåp och vid kortare anslutningar. Valet beror på sensorns utsignal, indikatorns ingång, kabeldragningen och installationsförhållandena.
Hur skalar man en sensorsignal på en digital indikator?
Vid skalning av en sensorsignal kopplas elektriska ingångsvärden till önskade mätvärden på den digitala displayen. För en linjär signal räcker det vanligtvis att ange två referenspunkter, exempelvis signalens nedre och övre gräns. Indikatorn beräknar sedan de mellanliggande värdena automatiskt.
Om en tryckgivare ger 4–20 mA för mätområdet 0–100 bar ställs processindikatorn in så att 4 mA visas som 0 bar och 20 mA som 100 bar. Vissa digitala indikatorer erbjuder även flerpunktslinjärisering för sensorer med olinjära signaler. Korrekt skalning säkerställer att mätvärdet visas i rätt enhet och inom det avsedda mätområdet.
Kan en digital indikator anslutas direkt till en sensor?
Ja, en digital indikator kan anslutas direkt till en sensor om sensorns utsignal är kompatibel med indikatorns ingång. Sensorer med analoga standardsignaler som 0–10 V eller 4–20 mA kan normalt anslutas direkt till en processindikator som stöder motsvarande signaltyp.
För termoelement, Pt100-givare eller töjningsgivarbaserade sensorer (DMS) behövs indikatorer med särskilda mätingångar och, i vissa fall, integrerad sensor- eller bryggmatning. Althen erbjuder även digitala displayer med integrerad DMS-förstärkare. Vid val av indikator bör signaltyp, mätområde, matningsspänning och krav på mätnoggrannhet kontrolleras.