Roterande momentgivare Reaktionsmomentgivare Fleraxliga kraft-momentsensorer

Jämför givarna

Är du osäker på vilken sensor som passar? Välj upp till tre sensorer för att jämföra dem.

1 product selected Till jämförelsen

Skräddarsydda eller kompletta anpassningar

Inte exakt vad du letar efter?

Vi erbjuder standardtrycksensorer men kan också hjälpa dig med en skräddarsydd design eller en komplett mätlösning.

Roterande vridmomentsensorer

Roterande vridmomentsensorer, även kallade rotationsmoment- eller torsionssensorer, används för exakt mätning av vridmoment eller torsion direkt på roterande axlar och komponenter – till exempel i drivlinor, motor- och växellådsprovbänkar eller i produktions- och kvalitetssäkringsprocesser. De ger tillförlitliga mätdata när vridmomentet ska registreras under verkliga driftsförhållanden – från statiska belastningar till dynamiska lastväxlingar.

Hos Althen hittar du roterande vridmomentsensorer i olika konstruktioner och med olika mätmetoder, anpassade efter din mekaniska installationssituation och ditt mätkoncept. På så sätt kan mätuppgifter inom maskinteknik, fordonsutveckling, e-mobilitet samt provbänkar och end-of-line-tester genomföras på ett tillförlitligt sätt.

Rätt roterande vridmomentsensor för din applikation

Roterande lösningar väljs ofta när:

Vridmoment måste mätas under rotation för verklighetstrogna mätningar direkt i det roterande systemet.
Hög dynamik krävs, till exempel vid lastväxlingar, acceleration, inbromsning eller transient drift.
Ett robust och integrerbart mätsystem behövs, med lämplig mekanik, signalbehandling och vid behov olika gränssnitt.

Beroende på applikationen hjälper vi dig även att välja rätt mätkedja, till exempel för signalöverföring, förstärkning och datainsamling. På så sätt blir dina mätvärden inte bara exakta utan även stabila och reproducerbara i hela mätsystemet.

Mätning under verkliga driftsförhållanden

Vridmomentet mäts direkt i drivlinan – inklusive varvtal, acceleration/inbromsning och verkliga lastprofiler. Det ger mer verklighetsnära resultat än indirekta uppskattningar eller mätningar på höljet.
Hög dynamik och noggrannhet vid lastväxlingar

Roterande sensorer är särskilt lämpade för transienta förlopp, till exempel vridmomentstoppar, ripple, startmoment och reglerförlopp. Därför passar de mycket bra för provbänkar, NVH- och drivlineanalyser samt verkningsgradstester.
Integration och processäkerhet: kompakt, robust och reproducerbar

Som integrerbara komponenter levererar de stabila och repeterbara mätvärden och kan enkelt byggas in i test- och automationsmiljöer. Det minskar mätosäkerheten, förenklar jämförelser och stödjer kvalitetssäkringen.

Vad du bör tänka på vid valet

För en säker dimensionering är följande punkter vanligtvis avgörande:

Mätområde / nominellt vridmoment inklusive överlast- och säkerhetsmarginaler
Varvtalsområde och önskat beteende vid dynamiska belastningar
Mekanisk anslutning såsom axelkopplingar, flänsar och tillgängligt installationsutrymme
Miljöförhållanden såsom temperatur, damm/fukt samt vid behov stötar och vibrationer
Utsignal och gränssnitt såsom analogt/digitalt samt integration i provbänk, PLC eller DAQ-system
Kalibrering och spårbarhet för kvalitetssäkring, standarder och revisionskrav

Typiska applikationer för roterande vridmomentsensorer

De viktigaste applikationerna för roterande vridmomentsensorer finns överallt där vridmoment ska mätas direkt på den roterande axeln under verkliga lastväxlingar:

Provbänkar för motorer, växellådor och drivlinor: utveckling, validering, verkningsgradsprovning och långtidsprov.
E-mobility / elektriska drivsystem: elmotorer, inverterkonfigurationer, eAxle, regenerativ bromsning och vridmomentsrippel.
Kvalitetssäkring och end-of-line-tester (EOL): funktionsprovning, mätning av friktions- och startmoment samt jämförelse mot referensvärden.
Maskinteknik och produktionsanläggningar: övervakning av drivsystem, processstabilitet samt slitage- och tillståndsövervakning.
Verktygs- och spindeltester: till exempel skruvsystem samt fräs- och borrspindlar, med analys av vridmomentsförlopp, reglerkvalitet och överlasttoppar.
Pumpar, kompressorer och fläktar: effektupptagning, verkningsgrad och mätning av karakteristikkurvor.
Vindenergi och rotorsystem: vridmoments- och effektanalys i drivlinan, både i provbänk och vid fälttest.
Robotik och automation: karakterisering av drivsystem och axlar, reglerprovning och lastprofiler.
Forskning och universitetslaboratorier: modellvalidering, tribologi och friktionsmoment samt material- och komponentprovning.