FDRF1010SL 3D Lasermesssystem

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Eigenschaften

• Scan-Fläche: 370 × 70 mm (Y- und Z-Achse)
• Messbereich X (Z-Start/Ende): 45 – 70 mm
• Genauigkeit: ±50 µm in X & Z, ±20 µm in Y
• Profilabtastung: bis zu 250 Profile/Sekunde bei bis zu 80 mm/s
• Leistungsbedarf: 300 W, Versorgung 220 V AC ±10 %
• Maschinenmaße/Gewicht: 730 × 415 × 180 mm, ca. 40 kg

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Allgemeine Informationen

Die RF1010SL von RIFTEK ist eine hochpräzises, berührungsloses 3D-Lasermesssystem, das speziell für die geometrische Vermessung komplexer Bauteile, wie z. B. Fahrzeug‑Querlenker, konzipiert wurde – ideal für den Einsatz in der Serienfertigung direkt an der Produktionslinie.

Technische Highlights

• Scan-Fläche: 370 × 70 mm (Y- und Z-Achse)
• Messbereich X (Z-Start/Ende): 45 – 70 mm
• Genauigkeit: ±50 µm in X & Z, ±20 µm in Y
• Profilabtastung: bis zu 250 Profile/Sekunde bei bis zu 80 mm/s
• Leistungsbedarf: 300 W, Versorgung 220 V AC ±10 %
• Maschinenmaße/Gewicht: 730 × 415 × 180 mm, ca. 40 kg

Funktionsweise

Ein lasertriangulierender Scanner bewegt sich über dem Prüfgut und erfasst in regelmäßigen Schritten Querschnittsprofile. Aus diesen Daten entsteht eine 3D-Punktwolke, aus der präzise geometrische Parameter extrahiert werden – ideal für Maßhaltigkeits- und Qualitätsprüfung

• Vorteile auf einen Blick
• Berührungslose Messung ohne mechanischen Einfluss auf das Bauteil
• Hohe Geschwindigkeit und Durchsatz dank real-time Profilerfassung
• Modular anpassbar auf kunden- oder anwendungsspezifische Anforderungen
• Steuerbar als Standalone‑System über integrierte Software und Hardware
• Entwickelt für Integration in Fertigungsprozesse und QS‑Systeme (Inline-Messung)

Typische Einsatzbereiche

• Qualitätssicherung von Fahrzeugkomponenten wie Quer- oder Lenkarmen
• Prüfung von Maschinenbauteilen in der Serienproduktion
• Anwendungen in der Metrologie, bei denen schnelle, exakte 3D-Vermessung gefragt ist

RF1010SL überzeugt durch die Kombination aus exakter Lasertechnik, robustem Design und schneller Datenausgabe. Ideal für Produktionsumgebungen mit hohen Anforderungen an Genauigkeit und Automatisierungsgrad – effizient, zuverlässig und anpassbar für verschiedene Prüfaufgaben.