SHTRIKH-2 Serie 3D Laserscanning Kit

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Eigenschaften

• CNC-Maschinen zur 3D-Digitalisierung nutzen
• Schnelle Oberflächenerfassung mit bis zu 100.000 Punkten pro Sekunde
• Direkte Erstellung weiterverwendbarer 3D-Daten

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Allgemeine Informationen

Das SHTRIKH-2 3D-Laserscanning-Kit ermöglicht die berührungslose Digitalisierung von Werkstücken und Prototypen mithilfe bestehender CNC-Maschinen. Das System erfasst dreidimensionale Oberflächengeometrien und erstellt digitale 3D-Modelle für die weitere Bearbeitung und Konstruktion.

Während des Scanvorgangs bewegt die CNC-Steuerung den Lasersensor zeilenweise über das Messobjekt. Die erfassten XYZ-Koordinaten bilden eine dreidimensionale Punktwolke, die sowohl als Punktwolkendatei als auch im STL-Format für die Weiterverarbeitung in CNC- und CAD/CAM-Anwendungen gespeichert werden kann.

Mit einer Scangeschwindigkeit von bis zu 100.000 Punkten pro Sekunde und einem flexibel anpassbaren Scanbereich eignet sich das SHTRIKH-2 für die Digitalisierung unterschiedlichster Werkstückgeometrien.

Besondere Merkmale:

• Berührungslose 3D-Lasermessung: Digitalisierung von Werkstückoberflächen ohne mechanischen Kontakt
• Hohe Scangeschwindigkeit: Erfassung von bis zu 100.000 Messpunkten pro Sekunde
• Integration in CNC-Maschinen: Nutzung bestehender CNC-Bewegungssysteme für die dreidimensionale Oberflächenerfassung
• Flexible Scanbereiche: Anpassung des Scanfelds an Werkstückgröße und Verfahrwege der CNC-Maschine
• Dreidimensionale Oberflächenerfassung: Erstellung digitaler 3D-Modelle aus XYZ-Koordinaten
• Standardisierte Datenformate: Speicherung als Punktwolke und STL-Datei zur Weiterverarbeitung
• Vielseitige Materialprüfung: Grundsätzlich für unterschiedliche Werkstückmaterialien geeignet, abhängig von deren optischen Oberflächeneigenschaften
• Unterstützung der CNC-Fertigung: Nutzung digitalisierter Geometriedaten für nachfolgende Konstruktions- und Bearbeitungsprozesse

Typische Einsatzbereiche:

• Reverse Engineering: Digitalisierung bestehender Werkstücke zur Rekonstruktion ihrer Geometrie
• Prototypenentwicklung: Erstellung digitaler 3D-Modelle physischer Prototypen
• CNC-Fertigung: Erfassung von Werkstückoberflächen zur weiteren Bearbeitung
• Werkzeug- und Formenbau: Digitalisierung komplexer Oberflächen und Freiformgeometrien
• CAD/CAM-Anwendungen: Bereitstellung von Punktwolken und STL-Daten für nachfolgende Konstruktionsprozesse