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Capteurs de force pancake (profil bas)
Les capteurs de force pancake, aussi appelés capteurs à profil bas, sont conçus pour mesurer avec précision la force et le poids dans des environnements où l’espace est limité. Leur conception plate permet une intégration facile dans des installations compactes, ce qui les rend idéaux pour les balances industrielles, la robotique et les machines d’emballage. Notre gamme associe une technologie de détection avancée à une construction robuste pour des performances fiables dans divers environnements.
Des solutions sur mesure pour vos besoins
Ces capteurs offrent une précision et une sensibilité exceptionnelles, sans compromettre la durabilité. Malgré leur format compact, ils supportent différentes plages de charge, ce qui les rend polyvalents pour de nombreuses applications de mesure.
Disponibles en plusieurs configurations et avec diverses options de sortie, nos capteurs pancake s’intègrent facilement dans des systèmes existants et améliorent l’efficacité des opérations. Que vous deviez surveiller des forces en production ou réaliser des mesures précises dans des espaces restreints, nous avons la solution adaptée à vos besoins.
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Conception peu encombranteSa conception plate est idéale pour les espaces restreints, par exemple dans les balances industrielles, la robotique et les techniques d'emballage.
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Une précision exceptionnelleUne grande précision de mesure et une sensibilité élevée pour des mesures fiables de la force et du poids, même dans les applications critiques.
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Robuste et polyvalentConçus pour différentes charges nominales et résistants aux conditions difficiles – pour des performances durables dans l'industrie et en laboratoire.
Applications des capteurs de pesage à profil bas
Les capteurs de pesage à profil bas, également appelés pancake load cells ou low profile load cells, sont principalement utilisés lorsqu’une très faible hauteur d’installation est disponible, mais qu’une grande précision et souvent des forces élevées doivent être mesurées. Ils sont généralement utilisés comme disques compacts de mesure de force ou de charge en compression.
Les applications typiques sont :
- Mesure de force de presse et d’assemblage : dans les presses, les installations de montage et d’assemblage, par exemple pour l’emmanchement, le sertissage ou le rivetage, souvent directement intégrés dans le flux de force.
- Bancs d’essai et essais de matériaux : mesure de force lors d’essais de traction et de compression, de tests de fin de ligne, d’essais de durée de vie et de tests fonctionnels.
- Machines-outils et techniques de serrage : surveillance des forces dans les dispositifs de serrage, ainsi que des forces d’usinage ou de process, par exemple lors de processus de poinçonnage ou de formage.
- Pesage industriel avec faible hauteur d’installation : balances à plateforme, modules de pesage et stations de pesage intégrées dans les machines, lorsque l’espace disponible est très limité.
- Robotique et automatisation : régulation et surveillance de force dans les effecteurs terminaux, les pinces ou les modules de mesure compacts, selon la conception et le type de raccordement.
- Techniques d’emballage et de remplissage : surveillance de force ou de charge dans les modules de machines, par exemple lors du scellage, du pressage, du dosage ou des contrôles qualité.
- Surveillance structurelle et de charge : points de mesure dans les installations ou les bancs d’essai nécessitant une technologie de capteurs compacte, par exemple dans les chemins de charge, les supports ou les dispositifs d’essai.
Critères de sélection pour les capteurs de pesage pancake à profil bas
Pour garantir des performances optimales et une bonne compatibilité, les points suivants doivent être pris en compte lors du choix d’un capteur :
- Plage de mesure : assurez-vous que le capteur peut couvrir toute la plage de forces attendue, y compris les variations et les pics de charge.
- Capacité nominale : définissez la charge maximale à mesurer. Un dimensionnement adapté est essentiel pour obtenir des mesures précises et protéger le capteur contre les surcharges.
- Précision et sensibilité : vérifiez les spécifications telles que la précision, la résolution et les caractéristiques de mesure, en particulier pour les applications de mesure exigeantes.
- Dimensions et montage : veillez à ce que la hauteur d’installation, le diamètre et le type de montage soient compatibles avec l’espace disponible et l’introduction de la force.
- Conditions environnementales : tenez compte de la température, de l’humidité ainsi que des contraintes possibles liées à la poussière ou aux produits chimiques, et choisissez une version adaptée.
- Signal de sortie : choisissez le format de signal approprié, par exemple tension, 4–20 mA ou numérique, et assurez-vous de sa compatibilité avec votre système d’acquisition de données.
En tenant compte de ces facteurs, vous pouvez choisir le capteur de pesage pancake le mieux adapté à votre application, pour un fonctionnement fiable et des résultats de mesure précis.
Contactez-nous pour en savoir plus sur nos capteurs de pesage pancake et trouver la solution optimale pour votre application de mesure.
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Questions fréquentes sur les capteurs de force pancake (profil bas)
Réponses aux principales questions techniques
Comment assurer une répartition uniforme de la charge avec plusieurs cellules de charge à profil bas ?
Une répartition uniforme de la charge sur plusieurs points de mesure dépend de la conception mécanique de l’ensemble du système de pesage. Cela comprend une structure suffisamment rigide, des surfaces d’appui planes et parallèles, une introduction axiale correcte de la force au niveau de chaque cellule de charge et un montage avec de faibles contraintes mécaniques des différentes cellules de charge à profil bas.
Dans les applications utilisant plusieurs cellules de charge, comme les plateformes, les balances modulaires, les cuves ou les systèmes de surveillance structurelle et de charge, les points de mesure doivent être positionnés de manière à répartir la charge aussi symétriquement que possible. Des différences de hauteur d’installation, des contraintes mécaniques, des défauts d’alignement ou des forces latérales peuvent entraîner une surcharge ou une sous-charge de certaines cellules de charge et fausser les résultats de mesure.
L’évaluation électrique est également importante. Les signaux des différentes cellules de charge peuvent être regroupés, équilibrés et étalonnés à l’aide d’une électronique de raccordement et de mesure adaptée. Cela contribue à garantir une mesure fiable de la charge totale. Si les signaux des différentes cellules de charge sont surveillés séparément, il est également possible d’identifier une répartition inégale de la charge ou des charges critiques sur certains points de mesure.
L’ensemble du système doit donc être conçu en fonction de l’application concernée, en tenant compte de la plage de mesure, de la charge nominale, de la méthode de montage, de l’introduction de la force, des conditions environnementales et du traitement du signal requis.
Comment la faible hauteur des cellules de charge à profil bas influence-t-elle la dynamique de mesure ?
La faible hauteur des cellules de charge à profil bas permet une intégration compacte et rigide directement dans le chemin de force. Cela peut réduire le nombre de composants de montage supplémentaires, les bras de levier et la compliance mécanique, ce qui peut améliorer la répétabilité et le comportement dynamique de la mesure.
La hauteur seule ne détermine toutefois pas la dynamique de mesure. L’ensemble de l’installation mécanique, la rigidité de la structure, l’introduction de la force, la plage de mesure, les éventuels pics de charge, le conditionnement du signal et l’acquisition de données jouent également un rôle important.
Pour les forces variant rapidement, les applications de pressage, les procédés d’assemblage, les bancs d’essai ou les applications d’automatisation, la cellule de charge doit donc être sélectionnée non seulement en fonction de sa hauteur, mais aussi de la plage de mesure, de la précision, de la méthode de montage et du signal de sortie.
Une conception à profil bas peut favoriser une mesure de force rapide et stable lorsque la cellule de charge est correctement intégrée dans un chemin de force rigide et correctement aligné. Pour les applications hautement dynamiques, l’ensemble de la configuration doit être évalué en fonction de l’application concernée.
Les cellules de charge à profil bas conviennent-elles aux charges statiques très élevées, par exemple pour les silos et les cuves ?
Oui. Il existe des cellules de charge à profil bas adaptées aux charges statiques très élevées. Les cellules de charge à profil bas en compression conviennent particulièrement aux applications dans lesquelles des forces ou des poids élevés doivent être mesurés de manière fiable avec une faible hauteur d’installation, par exemple pour le pesage de silos, le pesage de cuves, les grands réservoirs, les plateformes ou les systèmes de pesage intégrés aux fondations.
Althen propose des cellules de charge de forte capacité avec des charges nominales allant jusqu’à 100 tonnes ou 750 tonnes. Ces cellules de charge sont conçues pour les applications de pesage statique de fortes charges et se caractérisent par une construction robuste en acier inoxydable, des indices de protection élevés tels que IP68 et, selon la version, des réserves de surcharge, des ponts de mesure redondants ou des options ATEX/IECEx.
Pour ces applications, il convient de prendre en compte la charge nominale, la répartition de la charge, les conditions d’installation, l’introduction de la force, les conditions environnementales, les éventuels pics de charge et la précision requise. La cellule de charge, les accessoires de montage et le traitement du signal doivent donc être adaptés à l’installation concernée.
