Comparer nos capteurs
Vous n'êtes pas sûr du capteur qui vous convient le mieux ? Sélectionnez jusqu'à trois capteurs pour obtenir une comparaison technique.
Capteurs de pression différentielle pour une surveillance précise de la pression
Nos capteurs de pression différentielle (également appelés transmetteurs de pression ou capteurs de pression) mesurent la différence de pression entre deux points d’un système. Ils fournissent ainsi des indications directes sur le débit, le niveau ou d’autres variables critiques du procédé dépendant de la différence de pression. Ils sont souvent utilisés pour mesurer de très faibles pressions différentielles.
Ces capteurs sont indispensables dans les applications nécessitant une surveillance précise des différences de pression, par exemple pour le contrôle des filtres, la mesure de pression dans les ventilateurs et soufflantes ou l’analyse de la dynamique des flux dans les systèmes de tuyauterie.
Grâce à la détection des plus petites variations de pression, les capteurs de pression différentielle contribuent à améliorer l’efficacité des systèmes, à détecter rapidement les fuites ou les obstructions et à économiser de l’énergie grâce à une régulation optimisée des procédés. Dans les installations industrielles modernes, ils fournissent des données fiables et exploitables pour l’automatisation, l’assurance qualité et l’efficacité énergétique.
Solutions pour les applications industrielles et commerciales
Nos capteurs de pression différentielle sont conçus pour répondre aux exigences les plus variées des applications industrielles et OEM. Grâce à différentes versions pour diverses plages de pression, des matériaux résistants aux fluides et plusieurs types de signaux de sortie, les capteurs peuvent être adaptés de manière flexible – des applications basse pression jusqu’aux systèmes haute pression.
Les capteurs sont faciles à installer et s’intègrent sans difficulté dans les systèmes existants. Ils fournissent des données de mesure précises et continues, soutiennent une gestion efficace des installations et contribuent à éviter les déséquilibres de pression ainsi que les perturbations qui en résultent – pour un fonctionnement fluide et sûr de vos processus.
-
Détection fiable des différences de pression les plus infimesHaute résolution et grande précision de mesure pour des applications exigeant une grande précision, telles que la surveillance des filtres, le contrôle du débit et la détection des fuites.
-
Conception robuste adaptée aux environnements industriels difficilesRésistant aux pressions élevées, aux fluides agressifs et aux variations de température – idéal pour les conditions de process exigeantes.
-
Facilement adaptable et simple à intégrerDifférentes plages de pression, signaux de sortie et options de raccordement – la solution idéale pour répondre aux exigences spécifiques des systèmes et aux solutions OEM.
Points importants à considérer lors du choix d’un capteur de pression différentielle
- Couvrir entièrement la plage de mesure
Choisissez un capteur capable de mesurer avec précision toute la plage de pression différentielle de votre application, y compris une protection contre les surpressions. - Tenir compte de la précision
Veillez à la précision et à la résolution requises, en particulier dans les applications sensibles telles que la mesure de débit ou la surveillance de filtres. - Vérifier la compatibilité des matériaux
Les parties du capteur en contact avec le fluide doivent être chimiquement compatibles avec les liquides ou gaz utilisés, notamment en présence de fluides corrosifs. - Prendre en compte les conditions environnementales
Assurez-vous que le capteur résiste aux conditions thermiques et chimiques de votre application. Une compensation de température est avantageuse dans les environnements soumis à de fortes variations. - Choisir le bon signal de sortie
Qu’il soit analogique (par ex. 4–20 mA, 0–10 V) ou numérique (par ex. I²C, CAN, Modbus), le format du signal doit pouvoir s’intégrer parfaitement dans votre système. - Garantir l’intégration mécanique
Le capteur doit être adapté à votre application en termes de dimensions, de forme de boîtier et de type de fixation afin de permettre une installation simple et fiable. - Tenir compte de la consommation d’énergie
Dans les applications sensibles à l’énergie ou alimentées par batterie, des solutions de capteurs à faible consommation sont essentielles pour garantir une longue autonomie.
En tenant compte de ces critères lors du choix, vous trouverez une solution de mesure fiable et précise pour votre application. Notre équipe d’experts techniques vous accompagne volontiers dans la sélection du capteur de pression différentielle adapté à votre projet ou système – de manière personnalisée, orientée solution et indépendante des fabricants.
Applications typiques des capteurs de pression différentielle
Les capteurs de pression différentielle d’Althen sont particulièrement adaptés aux applications où de très faibles différences de pression entre deux points de mesure doivent être détectées avec précision. Ils sont principalement utilisés pour la mesure et la régulation statiques de faibles pressions différentielles, la mesure de débit ainsi que les applications avec air et gaz.
Les domaines d’application typiques sont :
- Surveillance des filtres dans les installations de ventilation, de climatisation et de process
- Détection de l’encrassement ou du colmatage des filtres
- Mesure de débit avec tubes de Pitot ou diaphragmes
- Contrôle du flux dans les conduites et les gaines
- Surveillance de la pression dans les ventilateurs et soufflantes
- Détection de fuites dans les systèmes fermés
- Surveillance des salles blanches et des zones à pression différentielle
- Surveillance de process pour les flux d’air et de gaz
- Intégration OEM dans des appareils, machines et installations
- Optimisation de l’efficacité énergétique grâce à une régulation précise de la pression
Les capteurs de pression différentielle sont idéaux lorsque les ingénieurs souhaitent mesurer de faibles pressions différentielles de manière fiable, détecter rapidement les déséquilibres de pression et réguler les processus de façon stable.
Questions fréquentes sur les Capteurs de pression différentiels
Réponses aux principales questions techniques
Pour quelles plages de mesure les capteurs de pression différentielle sont-ils disponibles ?
Les capteurs de pression différentielle d’Althen sont disponibles, selon le modèle, pour des plages de pression différentielle très faibles à très élevées. Pour les fines différences de pression dans les gaz, il existe des versions dans la plage du mbar, par exemple à partir d’environ 0,1 mbar. Pour les applications industrielles liquide/liquide avec des liquides ou des gaz, des capteurs avec des plages de mesure d’environ 35 mbar jusqu’à plusieurs milliers de bar sont disponibles.
Selon la série, les plages de mesure de pression différentielle disponibles s’étendent approximativement de 0,1 mbar à 500 bar. Les capteurs conviennent ainsi aussi bien aux applications telles que la surveillance de filtres, les flux d’air et de gaz ou les technologies de salles blanches, qu’aux applications hydrauliques, de process et sur bancs d’essai.
Le choix de la plage de mesure adaptée dépend du fluide, de la pression statique du système, des éventuelles surpressions, de la précision requise, du raccord process et du signal de sortie souhaité. Althen vous accompagne dans le choix du capteur de pression différentielle adapté à votre application.
Pour quelles pressions système ou pressions de référence les capteurs de pression différentielle sont-ils disponibles ?
Les capteurs de pression différentielle d’Althen sont disponibles, selon le modèle, pour différentes pressions système ou pressions statiques de conduite. Pour les faibles pressions différentielles dans les gaz, des capteurs dans la plage du mbar sont disponibles. Pour les applications liquide/liquide avec des liquides ou des gaz, il existe des versions adaptées à des pressions système nettement plus élevées.
Selon la série, des pressions statiques de conduite d’environ 100 bar à 600 bar sont possibles. Certains modèles sont conçus pour des niveaux de pression de service de 160 bar, 250 bar ou 400 bar. Les plages de mesure de pression différentielle disponibles vont, selon le capteur, de très faibles plages en mbar jusqu’à plusieurs centaines de bar.
Pour le choix du capteur, outre la plage de pression différentielle, la pression de référence maximale, les éventuelles surpressions unilatérales, le fluide, la température, le raccord process et le signal de sortie sont particulièrement déterminants. Althen vous accompagne dans le choix d’un capteur de pression différentielle couvrant en toute sécurité la plage de mesure et la pression système.
Existe-t-il des capteurs de pression différentielle au format miniature ?
Un exemple de capteur de pression différentielle très compact est le mp2.40 de Sensorade. Il convient particulièrement au fluide air ainsi qu’aux applications aérodynamiques. Toutefois, en raison de leur conception, les capteurs de pression différentielle nécessitent deux raccords de pression et sont donc généralement plus grands qu’un capteur de pression miniature individuel. Pour les applications avec un espace de montage très limité, il convient donc de vérifier si un capteur de pression différentielle compact est suffisant ou si une solution spécifique au client avec des capteurs de pression miniatures est nécessaire. Althen vous accompagne dans le choix de la forme de construction adaptée à votre tâche de mesure.