Vridmomentsensorer (torque-sensorer)

Althens roterande vridmomentsensorer finns för olika varvtalsområden. Beroende på modell kan de användas vid varvtal upp till 30 000 varv/min. För SGR510-, SGR511- och SGR512-serierna varierar det maximalt tillåtna varvtalet mellan 6 000 och 30 000 varv/min beroende på utförande. Vid val av roterande momentgivare är även mätområde, axelkoppling, mekanisk uppriktning, vibrationer och dynamiska belastningar viktiga. Althen hjälper dig att välja en vridmomentsensor som är anpassad till både varvtal och vridmoment i din applikation.

Noggrannheten vid vridmomentsmätning beror på sensortyp, mätområde och installation. Althens statiska vridmomentsensorer finns i utföranden med noggrannhet från ±0,05 % av full skala. För de roterande vridmomentgivarna i SGR510-, SGR511- och SGR512-serierna anges en linjäritet och repeterbarhet på 0,05 % av full skala samt en digital samplingsfrekvens på 4 000 mätvärden per sekund. Även mekanisk uppriktning, vibrationer, temperatur och kalibrering påverkar mätresultatet. För hög mätnoggrannhet bör hela mätkedjan, inklusive sensor, signalbehandling och installation, anpassas till applikationen.

Livslängden för en vridmomentsensor beror på konstruktion, belastning, varvtal och driftmiljö. Statiska vridmomentsensorer har inga roterande signalöverföringsdelar och kan användas under lång tid vid korrekt installation. Roterande momentgivare påverkas även av axelkoppling, lager, vibrationer och belastningsväxlingar. Kontaktlös signalöverföring kan minska underhållsbehovet eftersom inga släpringar behövs. För att maximera livslängden bör sensorn dimensioneras för det högsta förekommande vridmomentet, skyddas mot överbelastning och kontrolleras regelbundet.

Ja, Althen erbjuder kundanpassade vridmomentsensorer och kompletta lösningar för vridmomentsmätning. Beroende på applikation kan mätområde, mekanisk konstruktion, dimensioner, axel- eller flänsanslutning och utsignaler anpassas. Kundanpassade vridmomentgivare är särskilt användbara vid integration i befintliga maskiner, provbänkar och OEM-system. Althen hjälper dig från val av sensor och mekanisk integration till signalbehandling, datainsamling och kalibrering. Kontakta våra specialister för att diskutera en vridmomentsensor som passar dina tekniska krav.

Ja, Althen erbjuder vridmomentsensorer för både statisk och dynamisk vridmomentmätning. Statiska vridmomentgivare, eller reaktionsmomentgivare, mäter vridmoment i stationära applikationer utan kontinuerlig rotation, exempelvis vid verktygsprovning och kalibrering. Roterande vridmomentsensorer används för att mäta vridmoment på roterande axlar och drivsystem, exempelvis i motorprovbänkar, växellådor och industriella maskiner. Vilken sensortyp som passar bäst beror på mätområde, varvtal, dynamiska belastningar, noggrannhet och önskad signalöverföring.

Regelbunden kalibrering av vridmomentsensorer är viktig för tillförlitliga mätresultat. Kalibreringsintervallet beror på sensor, belastning, noggrannhetskrav och driftförhållanden. En årlig kontroll eller kalibrering används ofta som utgångspunkt, men vid hög belastning, kraftiga vibrationer eller höga precisionskrav kan kortare intervall behövas. Omkalibrering rekommenderas även efter överbelastning, mekaniska förändringar eller märkbara mätavvikelser. Althen erbjuder kalibrering och teknisk rådgivning för vridmomentgivare och kompletta mätkedjor.

Statiska vridmomentmätningar utförs vanligtvis med reaktionsmomentgivare i system utan kontinuerlig rotation. De används exempelvis vid provning av skruvförband, kalibrering och mätning av reaktionsmoment. Dynamisk vridmomentmätning används för att mäta vridmoment på roterande axlar under drift, till exempel i motorer och växellådor. Här används roterande vridmomentsensorer med lämplig signalöverföring. Den viktigaste skillnaden är alltså hur sensorn integreras i mätsystemet: stationärt för reaktionsmoment eller roterande tillsammans med axeln.

Althens vridmomentsensorer och momentgivare finns med olika analoga och digitala utsignaler. Beroende på modell kan sensorerna levereras med mV/V-signaler, spänningsutgångar som ±5 V eller ±10 V samt strömutgångar som 4–20 mA. Vissa utföranden erbjuder även digitala gränssnitt som USB, CANopen eller RS485. Andra kommunikationslösningar kan vara möjliga i kundanpassade system. Roterande vridmomentgivare kan använda kontaktlös signalöverföring eller släpringar. Valet av utsignal beror på mätområde, samplingsfrekvens, styrsystem och krav på datainsamling. Althen hjälper dig med sensorval, signalförstärkare och integration i kompletta mätsystem.

Althens vridmomentsensorer och vridmomentgivare finns för ett brett spektrum av mätområden. Roterande momentgivare täcker, beroende på modell, mätområden från 0,01 till 27 000 Nm, medan statiska vridmomentsensorer, även kallade reaktionsmomentgivare, finns för 0,01 till 50 000 Nm. För mätning av vridmoment på roterande axlar används roterande sensorer, medan statiska sensorer mäter reaktionsmoment utan kontinuerlig rotation. Vid val av vridmomentsensor bör du ta hänsyn till maximalt vridmoment, överbelastning, noggrannhet, varvtal, mekanisk anslutning och utsignal. Althen hjälper dig att välja rätt sensor och mätlösning för din applikation.

Många av Althens vridmomentsensorer använder töjningsgivare för att mäta vridmoment. När ett vridmoment belastar sensorns mätkropp uppstår en liten torsion som förändrar töjningsgivarnas elektriska resistans. Förändringen omvandlas till en elektrisk mätsignal. Beroende på sensortyp kan signalen överföras via kabel, släpringar eller kontaktlös telemetri. Althen erbjuder även optiska momentgivare som använder en annan mätprincip för vridmomentsmätning på roterande axlar. Valet av mätprincip beror bland annat på noggrannhet, varvtal, dynamik och installationsförhållanden.