Überwachung des Kraftstofftankfüllstands mittels Drucksensoren

Zuverlässige Kraftstoffüberwachung für Lagerung und Distribution

Unser Kunde betreibt ein verteiltes Netzwerk von Kraftstofflagertanks zur Versorgung industrieller Prozesse mit Diesel und Benzin. Eine präzise Erfassung der Füllstände ist entscheidend für:

• Vermeidung von Stillständen durch leere Tanks
• Verhinderung von Überfüllung und Umweltrisiken
• Optimierung von Logistik und Betankungszyklen
• Einhaltung von Vorschriften in explosionsgefährdeten Bereichen

Die bestehenden Systeme waren in ihrer Zuverlässigkeit eingeschränkt und boten keine Möglichkeit zur Fernüberwachung, was eine effiziente Skalierung der Prozesse erschwerte. Zudem fehlte ein zentrales System zur Füllstandüberwachung, wodurch die Echtzeit-Transparenz über mehrere Standorte hinweg begrenzt war. Vorhandene Messmethoden zeigten Ungenauigkeiten aufgrund von Temperaturschwankungen, Änderungen der Kraftstoffdichte und Sensordrift, was die Gesamtgenauigkeit reduzierte.

Um diese Herausforderungen zu bewältigen, benötigte unser langjähriger Kunde eine robuste Lösung auf Basis der hydrostatischen Füllstandmessung mit Drucksensoren, die kontinuierlich hochpräzise Daten liefert. Das System sollte industrielle Ausgangssignale (4–20 mA) unterstützen und sich in geeignete Datenerfassungsplattformen integrieren lassen, um Fernüberwachung, Diagnosefunktionen und vorausschauende Wartung zu ermöglichen.

Technische Anforderungen:

• Messprinzip: hydrostatischer Druck
• Ausgangssignal: 4–20 mA (mit optionaler digitaler Integration)
• Genauigkeit: ≤ ±0,25 % FS
• Hohe chemische Beständigkeit und Langzeitstabilität

Diese Anforderungen gewährleisten eine zuverlässige Füllstandsmessung unter wechselnden Betriebsbedingungen, einschließlich Temperaturschwankungen und veränderlicher Kraftstoffeigenschaften. Die Lösung musste stabile, driftfreie Signale liefern, um eine langfristig präzise Überwachung sicherzustellen. Zudem war die Kompatibilität mit industriellen Datenerfassungs- und drahtlosen Dashboard-Systemen entscheidend, um eine Echtzeitüberwachung und eine nahtlose Integration in bestehende Infrastrukturen zu ermöglichen.

Flexibles Messkonzept mit verschiedenen Sensormodellen

Durch den Einsatz von Drucksensoren, die entweder am Tankboden installiert oder als Tauchsonden eingesetzt werden, liefert diese Methode präzise und kontinuierliche Füllstandsdaten. Sie eignet sich besonders für Diesel- und Benzinanwendungen und gewährleistet eine stabile Leistung unter wechselnden Temperatur- und Betriebsbedingungen.

Dank standardisierter Ausgangssignale wie 4–20 mA und der Kompatibilität mit Überwachungssystemen ermöglicht die hydrostatische Messung eine Echtzeitüberwachung bei geringem Wartungsaufwand.

• MPM416W Tauchsonden wurden direkt in den Lagertanks installiert und ermöglichen eine unmittelbare Füllstandsmessung mit höchster Genauigkeit in Standardtanks.
• MPM489W Drucktransmitter wurden extern am Tankboden oder an Rohrleitungen montiert, wenn eine Eintauchlösung nicht bevorzugt wurde.
• MPM486 explosionsgeschützte Transmitter kamen in explosionsgefährdeten Bereichen (ATEX-Zonen) zum Einsatz, um die entsprechenden Sicherheitsanforderungen zu erfüllen.

Integration

• Die Sensoren wurden über 4–20 mA-Ausgänge an Althen-kompatible Datenerfassungs- und Überwachungssysteme angeschlossen
• Die Datenerfassung erfolgte mithilfe unserer Lösungen und Signalaufbereitungsmodule
• Die Messwerte wurden über kundenspezifische Dashboards und cloudbasierte Monitoring-Plattformen visualisiert
• Echtzeitwarnungen für kritische Füllstände und Systemanomalien wurden eingerichtet

Tests

• Die Sensoren wurden hinsichtlich Genauigkeit, Wiederholbarkeit und Stabilität geprüft
• Die Leistungsfähigkeit wurde unter Temperaturschwankungen und dynamischen Betriebsbedingungen validiert

Verbesserte Sicherheit, Effizienz und Kontrolle

Althen lieferte eine maßgeschneiderte Lösung zur Kraftstoffüberwachung, indem das Unternehmen Anwendungs-Know-how mit zuverlässiger Drucksensorik kombinierte. Das System wurde für eine nahtlose Integration, langfristige Stabilität und Echtzeitüberwachung über Dashboard-Plattformen konzipiert.

Kombination aus Applikationswissen und Sensortechnologie

Für dieses Projekt haben wir eng mit unserem Kunden zusammengearbeitet, um einen geeigneten Ansatz zur Kraftstoffüberwachung zu definieren. Dabei wurden die passenden Drucksensoren gezielt auf Basis der spezifischen Anwendungsanforderungen ausgewählt und kombiniert, anstatt eine Standardlösung einzusetzen.

Durch den Fokus auf praxisnahe Integration, zuverlässige Komponenten und die Kompatibilität mit bestehenden Systemen ermöglicht die Lösung eine präzise Füllstandsmessung bei minimalem Wartungsaufwand. Gleichzeitig erlaubt das System eine einfache Anbindung an Datenerfassungs- und IIoT-Monitoringplattformen, wodurch eine verbesserte Transparenz über mehrere Tankstandorte hinweg erreicht wird.

Wenn Sie vor ähnlichen Herausforderungen bei der Füllstandsmessung von Kraftstoffen oder Tanks stehen, kontaktieren Sie gerne unser Team, um gemeinsam eine passende Lösung für Ihre Anwendung zu finden.