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LSO Servo-Inklinometer

Spannband-gelagertes Servo-Inklinometer für hohe Schock- und Vibrationsbelastungen


Eigenschaften

  • Extrem hohe Auflösung und niedrige Hysterese von weniger als 0,0005 % des vollen Leistungsbereichs
  • Extrem robust, um Stöße von mehr als 1500 g und Vibrationen von 20 g zu widerstehen
  • Reagiert auf Änderungen der Neigung von nur 0,000006"/ft
  • Hochpräzise, kraftkompensierte Sensortechnologie im geschlossenen Regelkreis
  • Niedrige Spektraldichte des weißen Rauschens von besser als 0,15μV/Sq
  • RoHS-konform

Allgemeine Information

  • Messbereiche von ±1° bis ±90°
  • Linearitätsabweichung 0,02 % bis 0,08 %, abhängig von Modell und Messbereich
  • Versorgungsspannung ±12 … ±18 VDC (V-Modell), 20 … 30 VDC (mA-Modell)
  • Ausgangssignal ±5 V oder 0 ... 5 V oder 4 … 20 mA

Die Servo-Inklinometer der Serie LSO arbeiten hochpräzise und eignen sich für eine Vielzahl an industriellen Anwendungen. Es stehen Modelle mit unterschiedlichen Neigungswinkeln, mit Spannungsausgang oder mit 4-20mA-Ausgang (Version L) zur Verfügung. Der elektrische Anschluss kann wahlweise über einen 6-poligen Stecker (LSOC) oder über Lötstifte (LSOP) erfolgen.

Funktionsprinzip

Die Inklinometer sind zum Betrieb an einer normalen Gleichspannungsquelle vorgesehen. Das Ausgangssignal ist ein direkt dem Sinus des Neigungswinkels proportionales Gleichspannungssignal. In der Nulllage ist das Ausgangssignal 0 V. Wird der Geber in eine Richtung geneigt, sie steigt das Ausgangssignal auf +5 V an. Bei Neigung in der anderen Richtung steigt das Ausgangssignal auf -5 V an.

Das Herz des Neigungswinkelgebers ist ein Pendel-Drehspulsystem mit Spannbandlagerung, das auf Grund seiner Konstruktion speziell für mechanische Belastung ausgelegt ist, aber trotzdem dabei eine hohe Genauigkeit aufweist. Die gesamte Elektronik und das Drehspulsystem mit dem Pendel sind in dem hermetisch dichten Gehäuse untergebracht.

Wenn das Inklinometer um den Winkel (θ) geneigt wird, so wandert das Pendel auf Grund der Schwerkraft in die gleiche Richtung. Diese Lageänderung des Pendels wird von einem hochpräzisen Näherungssensor erfasst und von ihm in ein elektrisches Fehlerstromsignal umgewandelt, das über das Elektronikmodul dem Servoverstärker zugeführt wird. Das Ausgangssignal des Servoverstärkers wird wiederum dem Drehspulsystem zugeführt und erzeugt dort ein Drehmoment, mit dem das Pendel wieder in seine vorherige Ruhestellung zurückverlagert wird. Der zur Erzeugung dieses Drehmoments notwendige Fehlerstrom ist sehr genau direkt proportional dem Sinus des Neigungswinkels. Fließt der Strom durch einen entsprechend dimensionierten hochstabilen Widerstand, so fällt an diesem eine Spannung ab, die für die Messzwecke verwendet werden kann. Der Pendelweg ist durch Anschläge in beide Richtungen begrenzt. Das dynamische Verhalten des Gebers ist im Wesentlichen abhängig von der Viskosität des Silikonöls, das sich zur mechanischen Dämpfung im Geber befindet sowie den elektrischen Eigenschaften des Dämpfungsnetzwerkes.

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Technische Spezifikationen

Spezifikationen Wert
Constant acceleration overload 50 g
Emc directive EN61326: 1998
Emc emissions EN55022: 1998, 30 MHz to 1 GHz
Emc immunity EN61000-4-2: 1995 inc A1: 1998 & A2: 2001, ±4 kV
Emc immunity EN61000-4-3: 2002, 10 V/m
Emc immunity EN61000-4-4: 2004, ±1 kV
Emc immunity EN61000-4-6: 1996 inc A1: 2001, 3 Vrms
Emc immunity EN61000-4-6: 2007, 10 Vrms
Emc immunity EN61000-4-8: 1994 inc A1 : 2001, 30 A/m
Environmental sealing IP65
Operating temperature range -18 to +70 °C
Shock survival 1500 g, 0.5 ms, ½ sine
Survival temperature range -40 to +70 °C
Vibration endurance 35 g rms, 20 Hz to 2000 Hz sinusoidal

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