Capteurs pour applications à hydrogène

Le transport de l'hydrogène pose certains défis. Il est hautement inflammable (l'hydrogène gazeux brûle dans l'air à des concentrations comprises entre 4 et 75 %) et doit d'abord être comprimé à 700 bars avant de pouvoir être utilisé comme carburant pour les camions, les trains ou les bateaux. Cependant, les véhicules à pile à combustible présentent plusieurs avantages par rapport aux véhicules électriques à batterie pour le transport longue distance : la charge utile maximale est plus élevée, l'autonomie est plus grande et le ravitaillement est simple (comparable à celui des véhicules diesel).

Grâce à nos capteurs de pression spéciaux adaptés à l'hydrogène, la pression dans les réservoirs des véhicules et au niveau des vannes peut être surveillée de manière fiable, garantissant ainsi une transmission sûre des signaux. Pour que vos marchandises et vos biens atteignent toujours leur destination en toute sécurité à l'avenir.

Pour la station-service à hydrogène, l'hydrogène liquide ou gazeux comprimé est stocké dans des réservoirs. L'hydrogène est distribué sous forme de gaz comprimé à haute pression afin que la quantité soit suffisante pour parcourir environ la même distance qu'un véhicule à essence. Dans un compresseur, le volume de l'hydrogène est donc réduit de 94 %. Le processus de ravitaillement lui-même est surveillé électroniquement et ne diffère pas beaucoup de celui d'une station-service classique. Lorsque la pression mesurée dans le réservoir atteint environ 700 bars, celui-ci est généralement plein. L'hydrogène est hautement explosif, c'est pourquoi les mesures de protection contre les explosions jouent un rôle central au niveau de la pompe à essence. Afin de garantir un ravitaillement sûr et pratique, les capteurs utilisés doivent être spécialement certifiés pour les zones à risque d'explosion.

L'hydrogène joue un rôle important, en particulier dans les secteurs industriels à forte intensité énergétique, tels que la production de ciment, d'acier ou de produits chimiques. Il peut remplacer une partie des combustibles fossiles utilisés jusqu'à présent et contribuer ainsi de manière significative à la réduction des émissions de CO2 des installations industrielles. Des capteurs compatibles avec l'hydrogène et certifiés ATEX sont nécessaires pour les conduites de transport, les réservoirs, les brûleurs industriels, les stations-service internes ou encore les systèmes de transport sans conducteur fonctionnant à l'hydrogène. Althen propose une large gamme de capteurs pour le domaine ATEX qui peuvent être utilisés de manière sûre et fiable dans toutes les parties de votre installation. De plus, vous trouverez également chez nous des solutions IoT adaptées à la surveillance de vos actifs opérationnels.

La méthode la plus courante pour produire de l'hydrogène est actuellement le reformage à la vapeur du gaz naturel. Lors de l'électrolyse, l'eau est séparée en ses composants moléculaires, l'hydrogène et l'oxygène, à l'aide d'un courant électrique. Si l'électricité nécessaire à ce processus provient d'énergies renouvelables, on parle alors d'hydrogène vert ou climatiquement neutre. Le développement des éoliennes pour la production d'énergie est donc un élément important pour la production future d'hydrogène vert. Althen propose une large gamme de produits et de solutions pour optimiser le rendement énergétique des éoliennes. L'aérodynamique est l'un de nos domaines d'expertise, de la mesure de la pression à plusieurs endroits sur les pales du rotor et la nacelle à la surveillance de l'état à l'aide de jauges de contrainte et de capteurs d'inclinaison.