Indikatorer med bussgränssnitt (OIML)

En digital vägningsindikator med bussgränssnitt registrerar och bearbetar mätsignaler från anslutna lastceller och visar det uppmätta viktvärdet på en LED- eller LCD-display. Samtidigt kan vägningsdata överföras digitalt till en PLC, en dator eller ett överordnat automationssystem.

Digitala indikatorer för vägningssystem kombinerar därmed viktvisning, signalbehandling och, beroende på modell, industriell kommunikation i en kompakt enhet.

De används bland annat inom industriell vägning, tank- och behållarvägning, plattformsvågar, fordonsvågar och automatiserade produktionsprocesser.

Althen erbjuder olika digitala viktindikatorer för tillförlitlig viktmätning och integration i industriella vägningssystem.

Althens digitala vägningsindikatorer finns med olika seriella och industriella kommunikationsgränssnitt, beroende på modell och utförande.

Vanliga alternativ är RS232 och RS485. Via RS485 kan vissa indikatorer kommunicera med exempelvis Modbus RTU eller Laumas ASCII-protokoll.

Beroende på produktserie kan även industriella kommunikationsgränssnitt som PROFIBUS DP, DeviceNet, CANopen, PROFINET IO, EtherNet/IP, Ethernet TCP/IP eller Modbus TCP vara tillgängliga.

Dessa gränssnitt gör det möjligt att överföra viktvärden och annan processinformation till PLC-system, industri-PC, skrivare, externa displayer eller dataloggrar.

Vilket bussgränssnitt som passar bäst beror på det befintliga automationssystemet och kommunikationskraven.

OIML står för International Organization of Legal Metrology, en internationell organisation som utvecklar rekommendationer för mätinstrument och legal metrologi.

En OIML-godkänd vägningsindikator kan användas som en del av ett vägningssystem där särskilda metrologiska och lagstadgade krav gäller, exempelvis vid vissa handelsrelaterade vägningar.

Beroende på produkt och användningsområde kan relevanta OIML-rekommendationer vara exempelvis R76 för icke-automatiska vågar eller R61 för automatiska gravimetriska fyllningsinstrument.

Det är viktigt att kontrollera vilket godkännande den aktuella viktindikatorn har. En godkänd indikator innebär inte automatiskt att hela vägningssystemet är godkänt för reglerad användning.

Althen hjälper dig att välja en digital vägningsindikator som uppfyller de tekniska kraven för din applikation.

Ja, flera digitala vägningsindikatorer kan anslutas till samma kommunikationsnätverk via RS485, förutsatt att de aktuella modellerna och kommunikationsprotokollen stöder detta.

RS485 används ofta inom industriella vägningssystem för att överföra viktvärden från flera indikatorer till en PLC eller en dator.

För vissa vägningsindikatorer i Althens sortiment kan upp till 32 enheter anslutas direkt. Med lämpliga linjerepeatrar kan vissa system utökas till upp till 99 enheter.

Den maximala deltagargränsen beror på indikator, nätverkskonfiguration, kabellängd, terminering och valt protokoll, exempelvis Modbus RTU eller Laumas ASCII.

Vid installation bör även enheternas kommunikationsadresser och överföringsparametrar konfigureras korrekt.

Althens digitala vägningsindikatorer finns med olika kapslingsklasser för användning i industriella vägningssystem.

För installation i skyddade miljöer finns kompakta panelmonterade indikatorer och modeller med enklare kapslingar. För mer krävande industrimiljöer finns robusta viktindikatorer med högre kapslingsklass, exempelvis IP67.

Beroende på modell kan även versioner med IP68 eller kapslingar i rostfritt stål finnas tillgängliga.

Vid val av vägningsindikator bör hänsyn tas till damm, fukt, vatten, rengöringsprocesser, temperatur och mekanisk belastning.

Kapslingsklassen måste alltid kontrolleras i produktens datablad, eftersom den kan skilja sig mellan olika utföranden och mellan indikatorns front och hela kapslingen.

Ja, många digitala vägningsindikatorer kan anslutas direkt till en PLC eller ett annat industriellt styrsystem.

Beroende på modell sker kommunikationen via exempelvis RS485, Modbus RTU, PROFIBUS DP, PROFINET IO, EtherNet/IP eller andra industriella kommunikationsprotokoll.

Genom anslutningen kan viktvärden överföras automatiskt till styrsystemet för processövervakning, reglering, gränsvärdeskontroll eller dosering.

Detta är särskilt användbart inom automatiserade produktionslinjer, tankvägning, fyllningsprocesser och industriella vägningsanläggningar.

Vid val av indikator bör kommunikationsprotokoll, uppdateringshastighet, datamappning och kompatibilitet med det befintliga PLC-systemet kontrolleras.

Althen hjälper dig att välja rätt vägningsindikator för din automationslösning.

Ja, vissa digitala vägningsindikatorer är utrustade med funktioner för dosering, fyllning och automatiserad processstyrning.

Beroende på modell kan indikatorerna erbjuda digitala ingångar, reläutgångar, gränsvärdesövervakning och funktioner för att styra påfyllning eller tömning av material.

Vissa utföranden stöder även dosering av flera produkter, receptlagring och automatiserade vägningssekvenser.

Digitala vägningsindikatorer för dosering används exempelvis inom livsmedelsproduktion, kemisk industri, förpackningsteknik, tankvägning och automatiserade produktionsanläggningar.

Vid val av viktindikator bör antal in- och utgångar, doseringsfunktioner, noggrannhet, responstid och kommunikationsgränssnitt beaktas.

Althen hjälper dig att välja en lämplig indikator för ditt vägnings- och doseringssystem.

För fuktiga eller hygieniskt krävande produktionsmiljöer bör en digital vägningsindikator med lämplig kapslingsklass och korrosionsbeständigt hölje väljas. Althen erbjuder robusta viktindikatorer med skyddade kapslingar och, beroende på modell, utföranden i rostfritt stål för industriell användning. För miljöer med regelbunden rengöring eller kontakt med vatten är täthet, materialbeständighet och utformningen av knappar, display och anslutningar särskilt viktiga. För vissa hygieniska applikationer finns specialutföranden med relevant hygienisk konstruktion och certifiering, exempelvis 3-A Sanitary Standards, Inc. (3-A SSI), beroende på modell. Vid val bör kapslingsklass, rengöringsmedel, temperatur, monteringssätt och eventuella hygienkrav kontrolleras.