Anzeigen mit Busschnittstellen (OIML)

Anzeigen mit Busschnittstellen für industrielle Wägesysteme

Anzeigen mit Busschnittstellen verbinden die Gewichtsanzeige direkt mit der digitalen Signalverarbeitung und Kommunikation moderner Wägesysteme. Die Geräte erfassen die Signale angeschlossener Wägezellen, bereiten die Messwerte auf und stellen Gewicht, Status- und Prozessinformationen übersichtlich über LED- oder LCD-Anzeigen dar. Gleichzeitig können die Wägedaten über serielle Schnittstellen oder industrielle Bussysteme an SPS, PC, Drucker oder übergeordnete Steuerungssysteme übertragen werden.

Damit eignen sich die Wägeindikatoren besonders für industrielle Anwendungen, in denen Gewichtswerte nicht nur angezeigt, sondern unmittelbar für Steuerungs-, Überwachungs- oder Dosieraufgaben weiterverarbeitet werden sollen. Je nach Modell stehen dafür RS232 und RS485 sowie Busschnittstellen wie Profibus DP, DeviceNet, CANopen, Profinet IO, EtherNet/IP, Ethernet TCP/IP oder Modbus/TCP zur Verfügung.

Für unterschiedliche Einbau- und Umgebungsbedingungen bietet Althen kompakte Anzeigen für den Schalttafeleinbau ebenso wie robuste Tisch-, Wand- und Standgeräte. Varianten mit geschützten Kunststoff- oder Edelstahlgehäusen ermöglichen den Einsatz auch in feuchten, staubigen oder hygienisch anspruchsvollen Produktionsbereichen.

Flexible Lösungen für Wägen, Steuern und Vernetzen

Die Anzeigen mit Busschnittstellen von Althen kombinieren präzise Gewichtserfassung mit anwenderfreundlicher Bedienung und flexibler Kommunikation. Je nach Anwendung stehen unterschiedliche Anzeigegrößen, Gehäusevarianten, Schutzarten, Ein- und Ausgänge sowie Kommunikationsschnittstellen zur Auswahl.

Neben der reinen Gewichtsanzeige können die Geräte – abhängig vom Modell – zusätzliche Aufgaben wie Grenzwertüberwachung, Relaissteuerung, Kalibrierung, Linearisierung oder Dosierfunktionen übernehmen. Für Anwendungen mit gesetzlichen Anforderungen an die Wägetechnik stehen außerdem entsprechend zugelassene OIML-Ausführungen zur Verfügung.

Worauf Sie bei der Auswahl einer Anzeige mit Busschnittstelle achten sollten

1. Wägeaufgabe und benötigte Funktionen festlegen
Entscheidend ist zunächst, welche Aufgabe die Anzeige übernehmen soll. Für eine reine Gewichtsanzeige gelten andere Anforderungen als für Anwendungen mit Dosierung, Befüllung, Entnahme, Rezeptverwaltung oder automatisierter Prozesssteuerung.

2. Passende Busschnittstelle auswählen
Die Anzeige sollte sich ohne zusätzlichen Integrationsaufwand mit dem vorhandenen Automatisierungssystem verbinden lassen. Je nach Modell stehen beispielsweise RS232, RS485, Modbus RTU, Profibus DP, CANopen, DeviceNet, Profinet IO, EtherNet/IP, Ethernet TCP/IP oder Modbus/TCP zur Verfügung.

3. Anzahl und Typ der Wägezellen berücksichtigen
Prüfen Sie, wie viele Wägezellen an die Anzeige angeschlossen werden und welche elektrischen Kennwerte diese besitzen. Auch Spannungsversorgung und Eingangsempfindlichkeit müssen zum Wägesystem passen.

4. OIML-Anforderungen prüfen
Bei eichpflichtigen oder gesetzlich geregelten Wägeanwendungen ist die entsprechende Zulassung entscheidend. Je nach Gerät stehen OIML-konforme Ausführungen zur Verfügung. Die konkrete Zulassung sollte immer für das ausgewählte Modell und die vorgesehene Anwendung geprüft werden.

5. Anzeige und Bedienung passend zur Anwendung wählen
LED-Anzeigen bieten eine sehr gute Ablesbarkeit von Gewichtswerten, während grafische LCD-Anzeigen zusätzliche Informationen und komplexere Bedienoberflächen darstellen können. Auch Ziffernhöhe, Hintergrundbeleuchtung, Tastatur und Signalisierungs-LEDs spielen bei der Auswahl eine Rolle.

6. Schutzart und Gehäuse berücksichtigen
Für den geschützten Schaltschrank reicht häufig eine Anzeige zum Schalttafeleinbau. In feuchten, staubigen oder regelmäßig gereinigten Bereichen sind robuste Gehäuse mit höherer IP-Schutzart erforderlich. Für hygienisch anspruchsvolle Anwendungen stehen zudem Edelstahlvarianten zur Verfügung.

7. Ein- und Ausgänge für die Prozesssteuerung festlegen
Logikeingänge und Relaisausgänge ermöglichen beispielsweise die Steuerung von Grenzwerten, Ventilen, Signalleuchten oder weiteren Prozesskomponenten. Bei automatisierten Wäge- und Dosierprozessen sollten Anzahl und Funktion dieser Ein- und Ausgänge frühzeitig berücksichtigt werden.

8. Kalibrierung und Inbetriebnahme berücksichtigen
Viele Geräte ermöglichen eine theoretische Kalibrierung direkt über die Bedientasten. Je nach Modell ist zusätzlich eine reale Kalibrierung mit Mehrpunkt-Linearisierung möglich. Dies erleichtert die Anpassung des Wägesystems an die jeweilige Anwendung.

Unser technisches Expertenteam unterstützt Sie gerne bei der Auswahl der passenden Gewichtsanzeige, Schnittstellen und Funktionen für Ihr Wägesystem. Zum Kontaktformular

Typische Anwendungen von Anzeigen mit Busschnittstellen

Digitale Gewichtsanzeigen mit Busschnittstellen kommen überall dort zum Einsatz, wo Gewichtsdaten zuverlässig angezeigt und gleichzeitig in industrielle Steuerungs- und Automatisierungssysteme übertragen werden müssen.

Typische Einsatzbereiche sind:

• industrielle Wägesysteme und Plattformwaagen
• Behälter-, Tank- und Siloverwiegung
• Dosier-, Befüll- und Entleerprozesse
• Abfüll- und Verpackungsanlagen
• Prozessüberwachung und Anlagensteuerung
• Produktions- und Materialflusskontrolle
• Lebensmittel- und Verpackungsindustrie
• hygienische Wäge- und Dosieranwendungen
• Maschinen- und Anlagenbau
• automatisierte Produktionsanlagen

Durch unterschiedliche Bauformen, Schutzarten und Kommunikationsschnittstellen lassen sich die Gewichtsanzeigen flexibel an die jeweilige Mess- und Automatisierungsaufgabe anpassen.