Neigungsmessung am Hydraulikhammer

Bei Offshore-Rammarbeiten werden Hydraulikhämmer eingesetzt, um große Stahlpfähle in den Meeresboden einzubringen. In dieser Anwendung werden Piles mit einem Durchmesser von bis zu sechs Metern verarbeitet. Sie bilden beispielsweise die Basis für Offshore-Windenergieanlagen oder andere Offshore-Bauwerke. Bereits eine geringe Abweichung von der vorgesehenen Ausrichtung kann sich auf die Position des später errichteten Bauwerks auswirken. Eine zuverlässige und präzise Neigungsmessung am Hydraulikhammer ist deshalb ein wichtiger Bestandteil des Installationsprozesses.

Die Herausforderung: präzise Neigungsmessung trotz starker Vibrationen

Während des Rammvorgangs erzeugt der Hydraulikhammer sehr hohe mechanische Stöße und Vibrationen. Das Neigungsmesssystem muss diesen Belastungen dauerhaft standhalten und gleichzeitig zwischen den einzelnen Hammerschlägen eine zuverlässige Messung der Ausrichtung ermöglichen.

Neben der hohen Messgenauigkeit stellte die Offshore-Umgebung besondere Anforderungen an die Konstruktion. Gefordert war eine kompakte Lösung, bei der Sensorik und Signalaufbereitung in ein kundenspezifisches Spezialgehäuse integriert werden können.

Warum ein Servo-Inklinometer?

Servo-Inklinometer werden eingesetzt, wenn besonders präzise Neigungsmessungen erforderlich sind. Das servo-geregelte Messprinzip bietet eine hohe Messgenauigkeit, gute Langzeitstabilität und geringe Drift. Althen bietet diese Technologie für anspruchsvolle industrielle Anwendungen sowie als Bestandteil kundenspezifischer Messlösungen an.

Für den Hydraulikhammer wurde zusätzlich eine ölgedämpfte Ausführung eingesetzt. In Kombination mit der integrierten Signalaufbereitung und dem Tiefpassfilter entstand so eine Messlösung, die gezielt auf die starken mechanischen Einflüsse der Offshore-Rammanwendung abgestimmt ist.

Vorteile der kundenspezifischen Neigungsmesslösung

• Präzise Messung der horizontalen Neigung
• Hohe Widerstandsfähigkeit gegen Stöße und Vibrationen
• Ölgedämpftes Servo-Inklinometer
• Integrierter Messverstärker und Tiefpassfilter
• Kundenspezifisches, kompaktes Spezialgehäuse
• Ausgelegt für anspruchsvolle Offshore-Bedingungen
• Entwicklung und Integration nach Kundenvorgabe

Damit erhält der Anwender nicht nur einen einzelnen Neigungssensor, sondern ein auf die Messaufgabe abgestimmtes Komplettsystem aus Sensorik, Signalaufbereitung und mechanischer Integration.

Kundenspezifische Neigungsmessung für anspruchsvolle Anwendungen

Standard-Neigungssensoren reichen nicht für jede Messaufgabe aus. Besonders bei starken Vibrationen, begrenztem Bauraum oder anspruchsvollen Umgebungsbedingungen müssen Sensor, Gehäuse und Signalaufbereitung gemeinsam betrachtet werden.

Althen entwickelt neben Standard-Neigungssensoren auch kundenspezifische Sensoren und komplette Neigungsmesssysteme. So kann die Messtechnik gezielt an Messbereich, Genauigkeit, mechanische Integration und Einsatzbedingungen angepasst werden.