Faseroptische Wägezellen

Faseroptische Wägezellen
 

Faseroptische Wägezellen nutzen moderne Lichtwellenleitertechnologie, um hochpräzise Kraftmessungen selbst in anspruchsvollsten Umgebungen zu ermöglichen. Im Gegensatz zu herkömmlichen Wägezellen, die elektronische Widerstände, Dehnungsmessstreifen oder Drucksensoren verwenden, nutzt eine faseroptische Wägezelle Änderungen im Lichtsignal, das durch eine optische Faser gesendet wird, um die aufgebrachte Kraft zu messen. Sie bieten eine sehr hohe Genauigkeit und Empfindlichkeit und sind dabei unempfindlich gegenüber elektromagnetischen Störungen (EMI). Dadurch eignen sie sich besonders für Anwendungen in Bereichen wie Luft- und Raumfahrt, Fertigung und Medizintechnik. Unser umfangreiches Sortiment an faseroptischen Wägezellen verbindet fortschrittliche Sensortechnologie mit robuster Konstruktion und sorgt so für zuverlässige Leistung auch unter rauen Einsatzbedingungen.

Faseroptische Wägezellen für Ihre Anforderungen

Ein wesentlicher Vorteil faseroptischer Wägezellen ist die konstante Messwertintegrität in Umgebungen, in denen herkömmliche, elektrische Wägezellen an Grenzen stoßen. Dank ihrer Immunität gegenüber elektrischem Rauschen und ihrer leichten Bauweise lassen sie sich einfach in bestehende Systeme integrieren und ermöglichen eine Lastüberwachung in Echtzeit – ohne die typischen Nachteile konventioneller elektronischer Sensoren. Mit verschiedenen Ausführungen und Signal-/Schnittstellenoptionen können unsere faseroptischen Wägezellen gezielt an Ihre Messaufgabe angepasst werden und unterstützen so höhere Prozesseffizienz und Messgenauigkeit.

Ob Sie präzise Lastmessungen unter dynamischen Bedingungen benötigen oder Kräfte in besonders sensiblen Anwendungen überwachen möchten: Althen Sensors & Controls bietet die passende faseroptische Wägezellenlösung für Ihre Anforderungen.

Häufige Anwendungen für faseroptische Wägezellen

Faseroptische Wägezellen werden am häufigsten dort eingesetzt, wo elektrische Wägezellen an Grenzen stoßen – vor allem bei starker elektromagnetischer Störbelastung (EMI/RFI), in Hochspannungs-/Starkstromnähe, bei MR-Umgebungen oder wenn geringes Gewicht und hohe Dynamik wichtig sind:

• Aerospace & Luftfahrt-Prüfstände: Struktur- und Komponentenprüfungen, dynamische Lastmessungen, Tests an Leichtbauteilen und in elektromagnetisch anspruchsvollen Umgebungen.
• MR-/Medizinumgebungen: Kraftmessung in der Nähe von MRT-Systemen oder anderen sensiblen medizinischen Geräten, wo elektrische Sensorik störanfällig ist bzw. stören könnte.
• Starkstrom- und Hochspannungsnähe: Messungen an Generatoren, Transformatoren, Schaltanlagen oder in Testfeldern, wo EM-Felder klassische Messketten beeinflussen.
• Industrie mit hoher EMV-Belastung: z. B. in der Nähe von Schweißanlagen, großen Motoren/Antrieben, Umrichtern oder Induktionsheizungen – für stabile, störsichere Kraftmessung.
• Prüftechnik & Forschung: Anwendungen mit sehr hoher Auflösung/Empfindlichkeit, in denen Messwertintegrität und Signalstabilität entscheidend sind.
• Kompakte/gewichtskritische Systeme: Integration in mobile oder leichte Aufbauten, bei denen jedes Gramm zählt und Sensorik unauffällig integriert werden soll.
• Langstrecken-Messungen / schwer zugängliche Messpunkte: wenn Messstellen weit entfernt sind oder Kabelwege schwierig sind und optische Übertragung Vorteile bringt.