Surveillance rentable et efficace des processus de production
L’électronique d’évaluation numérique et compatible bus d’Althen répond aux normes industrielles actuelles et peut être utilisée de manière polyvalente comme alternative aux solutions API classiques.
Notre partenaire Laumas Elettronica compte parmi les leaders du marché dans l’automatisation et le traitement numérique des signaux. Il propose des composants de pesage certifiés, notamment selon les normes OIML, ATEX et IECEx.
Grâce aux interfaces de bus de terrain modernes, vous bénéficiez d’une grande flexibilité et d’une intégration efficace dans les systèmes existants, tout en réduisant le temps et les coûts de mise en œuvre.
Nous pouvons vous aider avec une conception personnalisée ou une solution de mesure complète.
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Applications adaptées à la technologie d’automatisation
Depuis de nombreuses années, les clients d’Althen bénéficient de solutions innovantes en matière de traitement numérique du signal. Cela inclut des technologies de régulation et de commande, adaptées individuellement à leurs besoins spécifiques. Notre large portefeuille de produits couvre une vaste gamme de services, y compris la connexion de capteurs aux systèmes de bus. Nous fournissons ainsi une solution complète pour vos besoins technologiques.
Vous pouvez également combiner facilement d’autres capteurs et technologies de mesure d’Althen avec nos solutions d’automatisation. Nos solutions sont conformes aux standards industriels tels que Profibus, Modbus, CANBus et EtherCAT. Elles intègrent souvent déjà les interfaces de bus nécessaires, ce qui garantit une intégration simple et fluide.
Chez Althen, nous proposons des amplificateurs de mesure et des afficheurs numériques adaptés à chaque application. Forts de plus de 45 ans d’expérience, nous vous accompagnons dans le choix des amplificateurs de mesure, des afficheurs numériques et du matériel pour l’acquisition de données.
Nous fournissons des solutions sur mesure, adaptées à vos exigences spécifiques. Cela inclut des solutions personnalisées de traitement numérique du signal, livrées comme un ensemble complet. Nous sommes à votre disposition pour vous aider à trouver la solution optimale pour vos besoins de mesure.
Vous avez des questions ? Notre équipe d’experts se fera un plaisir de vous accompagner.
Lors du choix des composants pour le traitement numérique du signal, plusieurs aspects clés doivent être pris en compte. Cela s’ajoute aux normes déjà mentionnées telles que OIML, ATEX, IECEx, EAC, NTEP et UL. Voici d’autres critères importants à considérer.
Exigences en matière de traitement du signal
Lors de la sélection des composants de traitement du signal, il est important de définir clairement les exigences spécifiques. Cela inclut la vitesse des données, la résolution, la précision et la plage dynamique. Ces paramètres déterminent les performances et l’efficacité du système.
Compatibilité et interopérabilité
Assurez vous que les composants sélectionnés sont compatibles avec les autres systèmes et équipements de votre réseau. Ceci est particulièrement important pour l’échange de données via différents protocoles de communication tels que Modbus, Ethernet ou Profibus.
Performances et évolutivité
Évaluez les performances et l’évolutivité des composants afin de garantir qu’ils répondent aux exigences du système. Ils doivent également offrir une flexibilité suffisante pour des extensions futures.
Fiabilité et robustesse
Sélectionnez des composants robustes et fiables, en particulier pour une utilisation dans des environnements exigeants avec des températures extrêmes, de l’humidité ou des vibrations. La durabilité et la stabilité sont déterminantes pour des performances à long terme.
Coûts
Prenez en compte le coût total des composants. Cela inclut l’achat, l’implémentation et la maintenance. Pensez également aux économies potentielles à long terme grâce à de meilleures performances, une fiabilité accrue ou une efficacité améliorée des systèmes.
Sécurité
La sécurité des composants de traitement du signal doit être prise en compte, surtout lorsqu’ils traitent des données sensibles ou confidentielles. Cela comprend la protection des données, le contrôle des accès et le respect de la confidentialité.
Pérennité et tendances technologiques
Tenez compte des évolutions futures de la technologie de traitement du signal. Cela permet de garantir que les composants restent pertinents à long terme et compatibles avec les nouvelles technologies et les exigences du secteur.
En tenant compte de ces aspects, vous pouvez sélectionner les composants adaptés à votre application de traitement numérique du signal. Cela garantit qu’ils répondent à vos exigences et s’intègrent parfaitement dans votre système.
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Réponses aux principales questions techniques
Un amplificateur de mesure avec interface bus acquiert le signal de sortie analogique généralement très faible d’une cellule de charge ou d’un capteur à jauges de contrainte, assure le conditionnement du signal, l’amplifie et le convertit en une valeur de mesure numérique. Cette valeur peut ensuite être transmise directement à un API, un PC industriel ou un autre système d’automatisation via une interface de bus ou de communication industrielle.
Les appareils de cette gamme sont principalement conçus pour les cellules de charge et autres capteurs à jauges de contrainte avec une sortie en mV/V. Il peut notamment s’agir de capteurs de force et de capteurs de mesure à jauges de contrainte personnalisés. Le signal d’entrée, la sensibilité et l’alimentation du capteur doivent être compatibles avec l’amplificateur de mesure concerné.
Selon le modèle, des interfaces série telles que RS232 et RS485 sont disponibles, ainsi que des systèmes de communication industriels tels que PROFIBUS DP, DeviceNet, CANopen, PROFINET IO, EtherNet/IP, Ethernet TCP/IP et Modbus TCP. Via RS485, Modbus RTU ou le protocole ASCII Laumas sont également fréquemment pris en charge.
Oui. Des transmetteurs de pesage numériques, tels que le LCB, sont précisément conçus à cet effet. Le signal analogique mV/V d’une cellule de charge existante est numérisé à proximité du capteur, puis transmis via une interface numérique. Cela permet souvent de continuer à utiliser les cellules de charge analogiques existantes lorsqu’une machine ou une installation est modernisée avec une communication numérique.
Lorsque le signal du capteur est numérisé à proximité de la cellule de charge, le signal analogique sensible mV/V ne doit être transmis que sur une courte distance. La transmission ultérieure s’effectue ensuite numériquement via le bus de terrain. Cette solution est particulièrement intéressante pour les grandes installations, les longues distances de câblage ou la modernisation de systèmes de pesage existants avec une communication numérique.
Oui, selon le modèle. Outre les appareils monocanaux, des amplificateurs de mesure multicanaux sont également disponibles. Le TLB4 dispose par exemple de quatre canaux de mesure indépendants, tandis que la série TLM8 offre huit canaux d’évaluation indépendants. Les systèmes multicanaux permettent non seulement de mesurer le poids total, mais aussi d’évaluer séparément les signaux des différentes cellules de charge et d’offrir ainsi des possibilités de diagnostic supplémentaires.
Dans un système de pesage classique, plusieurs cellules de charge sont souvent regroupées avant l’électronique d’évaluation. Avec un amplificateur de mesure multicanal, les signaux des différentes cellules de charge peuvent au contraire être acquis séparément. Cela permet notamment de surveiller la répartition de la charge et le fonctionnement de chaque cellule de charge. Les défauts ou les charges inhabituelles peuvent ainsi être détectés plus facilement, ce qui offre des possibilités supplémentaires de surveillance et de diagnostic du système de pesage.
Oui, selon l’amplificateur de mesure. Différents modèles disposent d’une sortie analogique en plus de la communication numérique, par exemple 0–10 V ou 0/4–20 mA. Une même valeur de mesure peut ainsi être transmise numériquement au système de commande via un bus de terrain et être simultanément disponible pour d’autres composants sous forme de signal analogique standard.
OIML signifie Organisation internationale de métrologie légale. Ses recommandations définissent des exigences applicables aux instruments de mesure, notamment aux systèmes de pesage relevant de la métrologie légale. Toutefois, la seule catégorie de produit ne suffit pas à déterminer si une application peut être utilisée pour un pesage réglementé. Il faut vérifier l’approbation OIML du dispositif concerné ainsi que la conformité de la balance ou du système de pesage complet avec les exigences légales applicables.
Oui. Différents amplificateurs de mesure sont conçus pour des processus industriels de pesage rapide et d’automatisation. Le LCB, par exemple, peut calculer jusqu’à 500 valeurs de poids par seconde. Avec des réseaux industriels rapides tels que PROFINET, EtherNet/IP ou EtherCAT, les données de mesure peuvent également être transmises avec une fréquence de mise à jour élevée. La vitesse réellement nécessaire dépend de l’application. Le pesage statique de cuves ou de réservoirs présente par exemple des exigences différentes de celles des processus rapides de dosage, de tri ou de remplissage.
Oui. La communication directe avec un API constitue l’une des principales applications de cette gamme de produits. Selon le système de commande, des protocoles tels que Modbus RTU, PROFIBUS DP, PROFINET IO, EtherNet/IP, EtherCAT ou d’autres protocoles disponibles peuvent être utilisés. Lors du choix d’un amplificateur de mesure, il convient donc de vérifier suffisamment tôt quelle interface est prise en charge par l’API ou le système d’automatisation existant.
Les amplificateurs de mesure numériques combinent le conditionnement du signal et la conversion A/N avec une communication directe vers le système d’automatisation. Selon l’appareil, ils peuvent transmettre non seulement les valeurs mesurées, mais également des informations d’état, des données de diagnostic et des paramètres de l’appareil. Plusieurs amplificateurs de mesure ou conditionneurs de signal peuvent ainsi être intégrés plus facilement dans des machines et installations en réseau.
La configuration dépend du modèle concerné. Selon l’appareil, elle peut être effectuée à l’aide de touches de commande, d’une interface série ou d’un logiciel PC. Le LCB, par exemple, dispose d’une connexion Micro-USB avec un logiciel de configuration dédié. La configuration permet notamment de régler l’étalonnage, les filtres, les entrées et sorties ainsi que les paramètres de communication.
Le type approprié dépend du lieu d’installation et des conditions environnementales. Pour les armoires électriques, des amplificateurs de mesure compacts sont disponibles pour un montage sur rail DIN ou sur panneau arrière. D’autres amplificateurs de mesure peuvent être installés directement sur la cellule de charge ou à proximité. Pour les environnements industriels difficiles, des versions équipées de boîtiers offrant une protection adaptée sont disponibles. Le LCB, par exemple, dispose d’un boîtier robuste IP67 et peut être monté directement sur le corps de la cellule de charge ou sur une paroi.