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Digitale Anzeigen und Wägeindikatoren für präzise Wägesysteme
Digitale Anzeigen für Wägesysteme erfassen die Messsignale angeschlossener Wägezellen, wandeln sie in präzise Gewichtswerte um und stellen diese gut ablesbar über LED- oder LCD-Displays dar. Sie bilden damit die zentrale Bedien- und Auswerteeinheit vieler industrieller Waagen und Wägesysteme.
Je nach Ausführung übernehmen die Wägeindikatoren weit mehr als die reine Gewichtsanzeige. Funktionen wie Tarieren, Summieren, Grenzwertüberwachung, Relaissteuerung, Datenübertragung oder die Verwaltung komplexerer Wägevorgänge ermöglichen den Einsatz in automatisierten Produktions- und Logistikprozessen. Spezielle Ausführungen sind beispielsweise für Fahrzeug- und Brückenwaagen ausgelegt.
Die digitalen Gewichtsanzeigen von Althen stehen in unterschiedlichen Bauformen zur Verfügung – vom kompakten Gerät für den Schalttafeleinbau über Tisch- und Wandgeräte bis zu robusten IP67-Ausführungen. Neben klassischen LED- und LCD-Anzeigen sind auch Lösungen mit drahtloser Datenübertragung über WLAN verfügbar.
Präzise Gewichtsanzeige und flexible Funktionen für industrielle Wägeaufgaben
Die digitalen Anzeigen von Althen verbinden eine präzise Signalauswertung mit übersichtlicher Gewichtsanzeige und vielseitigen Funktionen für industrielle Wägesysteme. Je nach Anwendung können unterschiedliche Wägezellen, Schnittstellen, Ein- und Ausgänge sowie Anzeige- und Gehäusevarianten ausgewählt werden.
Vorteile von digitalen Anzeigen für Wägesysteme
- Hohe Genauigkeit für zuverlässige Gewichtsmessungen
Hochauflösende A/D-Wandler ermöglichen eine präzise Erfassung der angeschlossenen Wägezellen. Viele Geräte erreichen eine Linearität von weniger als 0,01 % des Messbereichsendwerts. - Direkter Anschluss von Wägezellen
Abhängig vom Gerät können mehrere DMS-Wägezellen parallel angeschlossen und direkt von der Anzeige versorgt werden. Damit lassen sich auch Plattform-, Behälter- und Brückenwaagen mit mehreren Wägezellen realisieren. - LED- oder LCD-Anzeigen für unterschiedliche Anforderungen
Gut ablesbare LED-Displays eignen sich besonders für die schnelle Erfassung von Gewichtswerten. Hinterleuchtete LCD-Anzeigen können zusätzlich Statusinformationen, Symbole und weitere Wägedaten darstellen. - Kommunikation mit PC, SPS und Peripheriegeräten
Viele Wägeindikatoren verfügen über RS232- und RS485-Schnittstellen und unterstützen beispielsweise Modbus RTU oder das Laumas-ASCII-Protokoll. Dadurch können Gewichtsdaten an PCs, SPS, zusätzliche Anzeigen, Drucker oder Datenlogger übertragen werden. - Flexible Bauformen und Schutzarten
Das Portfolio umfasst kompakte Schalttafeleinbaugeräte ebenso wie Tisch-, Wand- und Standgeräte. Für anspruchsvollere Umgebungsbedingungen stehen robuste Gehäuse mit erhöhter Schutzart sowie Edelstahlvarianten zur Verfügung. - Spezielle Lösungen für Brücken- und Fahrzeugwaagen
Für Fahrzeugwaagen stehen Anzeigen mit erweiterten Bedienfunktionen zur Verfügung. Abhängig vom Modell können Einzel-, Doppel- und Mehrfachwägungen, Fahrzeugdaten oder Summen verarbeitet und gespeichert werden.
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Direkter Anschluss mehrerer WägezellenViele Anzeigen können mehrere DMS-Wägezellen direkt versorgen und auswerten – bei einzelnen Modellen bis zu 8 Wägezellen mit 350 Ω. Das vereinfacht den Aufbau kompletter Plattform-, Behälter- oder Brückenwaagen.
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Präzise Messung mit flexibler SignalverarbeitungHochauflösende A/D-Wandler, Kalibrierung, Mehrpunkt-Linearisierung sowie Funktionen wie Tara, Grenzwerte und Summierung ermöglichen eine präzise und anpassbare Gewichtserfassung für unterschiedlichste Wägeaufgaben.
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Einfache Integration in bestehende SystemeSchnittstellen wie RS232, RS485, Modbus RTU und teilweise WLAN ermöglichen die Weitergabe der Wägedaten an SPS, PC, Drucker oder Datenlogger – ideal für automatisierte Produktions- und Logistikprozesse.
Worauf Sie bei der Auswahl einer digitalen Anzeige für Wägesysteme achten sollten
1. Art der Wägeanwendung bestimmen
Zunächst sollte festgelegt werden, welche Wägeaufgabe ausgeführt werden soll. Eine einfache Plattform- oder Behälterwaage stellt andere Anforderungen an den Wägeindikator als eine Fahrzeugwaage, eine Produktionswaage oder ein automatisierter Wägeprozess.
2. Wägezellen und Anschlussmöglichkeiten berücksichtigen
Prüfen Sie, wie viele Wägezellen angeschlossen werden und welche Kennwerte die verwendeten Aufnehmer besitzen. Einige Anzeigen können mehrere 350-Ω-Wägezellen direkt parallel versorgen und auswerten.
3. Benötigte Anzeige auswählen
Für eine einfache und besonders gut sichtbare Gewichtsanzeige eignen sich LED-Displays. LCD-Anzeigen ermöglichen zusätzlich die Darstellung von Symbolen, Statusinformationen und erweiterten Bedieninformationen. Für komplexere Wägeprozesse kann eine größere Anzeige die Bedienung deutlich vereinfachen.
4. Benötigte Wägefunktionen festlegen
Neben klassischen Funktionen wie Nullstellung und Tara können je nach Modell Grenzwerte, Summierungen, Mehrfachwägungen, Fahrzeugverwaltung oder weitere prozessspezifische Funktionen erforderlich sein.
5. Schnittstellen und Datenübertragung berücksichtigen
Soll der Gewichtswert lediglich vor Ort angezeigt oder zusätzlich digital weiterverarbeitet werden? Für die Anbindung an PC, SPS, Drucker oder Datenlogger stehen bei vielen Modellen RS232 und RS485 mit unterschiedlichen Kommunikationsprotokollen zur Verfügung. Für Anwendungen mit drahtloser Kommunikation ist zudem eine WLAN-basierte Lösung verfügbar.
6. Ein- und Ausgänge für Steuerungsaufgaben prüfen
Digitale Eingänge und Relaisausgänge ermöglichen die Einbindung des Wägeindikators in Maschinen- und Anlagensteuerungen. Darüber können beispielsweise Grenzwerte signalisiert oder externe Komponenten angesteuert werden.
7. Gehäuse und Schutzart passend zur Umgebung wählen
Für den geschützten Einbau in Schalttafeln können kompakte Einbauanzeigen eingesetzt werden. In staubigen oder feuchten Produktionsbereichen sind Geräte mit höherer IP-Schutzart sinnvoll. Für bestimmte industrielle Anwendungen stehen zusätzlich Edelstahlgehäuse zur Verfügung.
8. Kalibrierung und Linearisierung berücksichtigen
Die Anzeigen können je nach Ausführung direkt über die Bedientasten kalibriert werden. Eine Mehrpunkt-Linearisierung ermöglicht die Anpassung an das reale Wägesystem und trägt zu einer hohen Messgenauigkeit über den gesamten Wägebereich bei.
9. Anforderungen an eichpflichtige Anwendungen prüfen
Soll das Wägesystem im eichpflichtigen Verkehr eingesetzt werden, müssen die Zulassung des ausgewählten Wägeindikators und die Anforderungen der kompletten Waage berücksichtigt werden. Einzelne Geräte stehen für entsprechend zertifizierte Wägesysteme zur Verfügung.
Unser technisches Expertenteam unterstützt Sie gerne dabei, Wägezellen und Anzeige optimal aufeinander abzustimmen und die passende Elektronik für Ihre Anwendung auszuwählen. Kontakt zum Vertrieb
Typische Anwendungen digitaler Anzeigen für Wägesysteme
Digitale Wägeindikatoren kommen überall dort zum Einsatz, wo das Signal einer oder mehrerer Wägezellen erfasst, als Gewichtswert angezeigt und gegebenenfalls für weitere Prozesse verarbeitet werden soll.
Typische Anwendungen sind:
- Plattform- und Tischwaagen
- Behälter-, Tank- und Siloverwiegung
- Brücken- und Fahrzeugwaagen
- industrielle Produktionswaagen
- Material- und Warenverwiegung
- Logistik und Wareneingang
- Befüll- und Entleerprozesse
- Verpackungs- und Abfüllanlagen
- Lebensmittelproduktion
- Prozess- und Anlagenüberwachung
- Gewichtskontrolle in Maschinen und Produktionsanlagen
- mobile oder drahtlos überwachte Wägesysteme
Durch unterschiedliche Anzeigen, Gehäuse, Schnittstellen und Zusatzfunktionen können die Wägeindikatoren flexibel an die jeweilige Messaufgabe angepasst werden.
Haben Sie Fragen?
Gerne unterstützen wir Sie bei der Auswahl der richigen Anzeige für Ihre Anwendung!
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Häufig gestellte Fragen zu digitalen Anzeigen für Wägesysteme
Antworten auf die wichtigsten technischen Fragen
Welche Genauigkeit erreichen die digitalen Anzeigen?
Viele Geräte arbeiten mit hochauflösenden 24-Bit-A/D-Wandlern und erreichen eine Linearität von weniger als 0,01 % des Messbereichsendwerts. Die tatsächlich erreichbare Genauigkeit des kompletten Wägesystems hängt jedoch zusätzlich von den verwendeten Wägezellen, der Mechanik, der Kalibrierung und den Umgebungsbedingungen ab.
Können die Anzeigen Grenzwerte überwachen?
Ja. Verschiedene Geräte verfügen über programmierbare Grenzwerte beziehungsweise Setpoints und Relaisausgänge. Damit können beispielsweise Signalleuchten, Steuerungen oder andere externe Komponenten abhängig vom aktuellen Gewicht angesteuert werden.
Gibt es digitale Gewichtsanzeigen mit WLAN?
Ja. Mit dem TLKWF steht ein Wägeindikator beziehungsweise Wägetransmitter mit integriertem WLAN-Modul zur Verfügung. Über den integrierten Webserver können Wägedaten beispielsweise über PC, Smartphone oder Tablet abgerufen und das Gerät aus der Ferne verwaltet werden.
Kann eine digitale Gewichtsanzeige direkt an eine Wägezelle angeschlossen werden?
Ja. Die Wägeindikatoren dieser Produktgruppe sind für den direkten Anschluss von DMS-Wägezellen ausgelegt. Abhängig vom Gerät können auch mehrere Wägezellen parallel angeschlossen werden.
Wie viele Wägezellen können an einen Wägeindikator angeschlossen werden?
Das hängt vom jeweiligen Gerät und vom Widerstand der eingesetzten Wägezellen ab. Verschiedene Anzeigen von Althen ermöglichen beispielsweise den parallelen Anschluss von bis zu acht Wägezellen mit 350 Ω.
Können die Anzeigen an eine SPS oder einen PC angeschlossen werden?
Ja. Viele Modelle verfügen über RS232- und RS485-Schnittstellen. Damit können Gewichtswerte beispielsweise über Modbus RTU oder das Laumas-ASCII-Protokoll an PC- oder SPS-Systeme übertragen werden.
Was ist der Unterschied zwischen LED- und LCD-Wägeanzeigen?
LED-Anzeigen bieten eine sehr kontrastreiche und schnell erfassbare Darstellung des Gewichtswerts. LCD-Anzeigen können zusätzlich umfangreichere Informationen, Symbole oder Statusmeldungen darstellen. Welche Variante besser geeignet ist, hängt von der Bedienoberfläche und dem jeweiligen Einsatzbereich ab.
Können Gewichtswerte ausgedruckt oder gespeichert werden?
Je nach Modell können Drucker oder Datenlogger über die vorhandenen Schnittstellen angeschlossen werden. Damit lassen sich Gewichtswerte und Wägeprozesse dokumentieren oder für die weitere Verarbeitung übertragen.
Sind digitale Anzeigen für Wägesysteme auch für raue Industrieumgebungen erhältlich?
Ja. Neben Geräten für den Schalttafel- oder geschützten Tischbetrieb gibt es Ausführungen mit höheren Schutzarten. Beispielsweise steht der WDESK-Light in einem IP67-Gehäuse zur Verfügung. Andere Modelle verwenden robuste Edelstahlgehäuse für industrielle Anwendungen.
Wie wird ein Wägeindikator kalibriert?
Viele Geräte ermöglichen zunächst eine theoretische Kalibrierung anhand der Wägezellen- und Wägedaten. Für eine besonders genaue Anpassung an die reale Waage kann anschließend eine Kalibrierung mit bekannten Gewichten durchgeführt werden. Bei verschiedenen Geräten ist zusätzlich eine Linearisierung über mehrere Messpunkte möglich.