Produktvergleich
Sie sind nicht sicher, welcher Sensor der richtige ist? Wählen Sie jetzt bis zu drei Produkte für einen Produktvergleich aus.
Ultrahochpräzise Drucksensoren für exakte Messungen
Diese Sensoren wurden für Anwendungen entwickelt, die höchste Genauigkeit und Zuverlässigkeit bei der Druckmessung erfordern. Sie eignen sich ideal für Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Laborforschung und Prozesskontrolle, in denen selbst kleinste Druckabweichungen erhebliche Auswirkungen haben können. Dank fortschrittlicher Technologie liefern unsere ultrahochpräzisen Drucksensoren Messwerte bis in feinste Druckänderungen hinein – sowohl unter statischen als auch unter dynamischen Bedingungen. Ob Sie empfindliche Systeme überwachen oder anspruchsvolle Tests durchführen: Diese Sensoren und Drucktransmitter erfüllen die hohen Anforderungen, die für sicherheits- und qualitätskritische Prozesse notwendig sind.
Drucksensoren (Druckmessumformer, Drucktransmitter oder Druckwandler) mit hoher Genauigkeit werden zur Messung von Flüssigkeiten, Druck, Gasdurchfluss, Geschwindigkeit, Wasserstand oder Höhe verwendet. Wir können die meisten Druckmessumformer genau an Ihre Bedürfnisse anpassen oder eine komplette Messlösung entwickeln.
Leistung für anspruchsvolle Anwendungen
Unsere ultrahochpräzisen Drucksensoren sind darauf ausgelegt, die strengen Anforderungen von Industrien zu erfüllen, die bei der Messgenauigkeit keine Kompromisse eingehen können. Moderne Materialien und hochwertige Fertigungsverfahren sorgen für langfristige Stabilität und hervorragende Wiederholbarkeit – auch unter herausfordernden Umgebungsbedingungen. Mit verschiedenen Druckbereichen und Ausgangssignalen lassen sich die Sensoren passgenau auf Ihre Anwendung abstimmen und liefern präzise Daten für optimale Entscheidungen und eine zuverlässige Systemperformance. Vertrauen Sie auf unsere Auswahl ultrahochpräziser Drucksensoren für hochwertige Druckmessung in Ihren anspruchsvollsten Anwendungen.
-
Höchste Genauigkeit (inkl. geringer Gesamtfehler)Sehr niedrige Messabweichung über den spezifizierten Bereich (oft als Total Error Band / Gesamtfehler angegeben) – entscheidend für Kalibrierung, Prüfstände und kritische Prozesse.
-
Hohe Auflösung & sehr geringes RauschenErfasst kleinste Druckänderungen stabil und reproduzierbar (wichtig bei dynamischen Messungen, Regelkreisen und „feinen“ Prozessschwankungen).
-
Exzellente Langzeitstabilität & WiederholgenauigkeitMinimale Drift über Zeit und viele Lastwechsel; Messwerte bleiben über Monate/Jahre konsistent → weniger Rekalibrierungen, bessere Vergleichbarkeit von Tests.
-
Sehr gute TemperaturperformanceStarke Temperaturkompensation (geringer Temperaturkoeffizient von Nullpunkt & Spanne) sorgt für zuverlässige Werte auch bei wechselnden Umgebungs- oder Medientemperaturen.
Wichtige Kriterien bei der Auswahl eines geeigneten Sensors
- Genauigkeit priorisieren: Stellen Sie sicher, dass der Sensor die strengen Genauigkeitsanforderungen Ihrer Anwendung erfüllt – besonders wichtig in der Luft- und Raumfahrt sowie in Laboranwendungen.
- Hohe Auflösung: Wählen Sie Sensoren oder Druckaufnehmer mit hoher Auflösung, um selbst kleinste Druckänderungen sicher zu erfassen.
- Langzeitstabilität: Achten Sie auf eine sehr gute Langzeitstabilität, damit Messwerte über lange Zeiträume konstant und zuverlässig bleiben.
- Temperaturkompensation: Entscheiden Sie sich für Sensoren mit integrierter Temperaturkompensation, um die Genauigkeit auch bei wechselnden Temperaturen zu gewährleisten.
- Messbereich passend wählen: Der Druckmessbereich sollte zu Ihrer Anwendung passen – für die richtige Balance zwischen Präzision und erwarteten Druckniveaus.
- Überdruckfestigkeit/Überdruckschutz: Wählen Sie Sensoren oder Transmitter mit Überdruckschutz, um Schäden zu vermeiden und die Genauigkeit bei unerwarteten Druckspitzen zu erhalten.
- Digital oder analog: Wählen Sie den passenden Ausgang (digital z. B. mit höherer Störsicherheit) für eine nahtlose Systemintegration.
- Einfache Integration: Stellen Sie sicher, dass sich der Sensor problemlos in Ihre bestehende Mess- und Regeltechnik integrieren lässt.
Wenn Sie diese Faktoren berücksichtigen, finden Sie den passenden ultrahochpräzisen Drucksensor für Ihre Anwendung – für maximale Genauigkeit und hohe Zuverlässigkeit.
Natürlich können Sie jederzeit unser Team technischer Experten kontaktieren. Wir unterstützen Sie gerne dabei, die optimale präzise Sensorlösung für Ihr Projekt oder Ihre Anwendung zu finden.
Typische Anwendungen von Präzisions-Druckaufnehmern
Präzisions-Druckaufnehmer eignen sich besonders für Anwendungen, bei denen höchste Messgenauigkeit, Langzeitstabilität und reproduzierbare Messergebnisse entscheidend sind. Sie werden überall dort eingesetzt, wo selbst kleinste Druckänderungen zuverlässig erfasst und ausgewertet werden müssen.
Typische Einsatzbereiche sind:
- Prüfstände und Testsysteme
- Labor- und Forschungseinrichtungen
- Luft- und Raumfahrtanwendungen
- Medizintechnik und Reinraumtechnik
- Hochpräzise Prozessüberwachung
- Hydraulik- und Pneumatikprüfungen
- Leckage- und Dichtheitsprüfungen
- Energie- und Kraftwerkstechnik
- Automobilentwicklung und Komponentenprüfung
- Messtechnik für wissenschaftliche Anwendungen
- OEM-Systeme mit hohen Genauigkeitsanforderungen
Präzisions-Druckaufnehmer von Althen sind ideal für Anwendungen, bei denen maximale Genauigkeit, geringe Messabweichungen und zuverlässige Langzeitstabilität gefordert werden – auch unter anspruchsvollen Umgebungsbedingungen. Gerne beraten wir Sie unverbindlich zur Auswahl des richtigen Aufnehmers für Ihre Anwendung. Kontaktieren Sie uns!
Häufig gestellte Fragen zu Präzisionsdruckaufnehmern
Antworten auf die wichtigsten technischen Fragen
Über welche Genauigkeite verfügen die Präzisionsdruckaufnehmer?
Präzisionsdruckaufnehmer von Althen sind für Anwendungen ausgelegt, bei denen eine hohe Messgenauigkeit, gute Langzeitstabilität und Temperaturkompensation erforderlich sind. Je nach Modell und Messbereich sind sehr unterschiedliche Genauigkeitsklassen verfügbar. Die Produktkategorie umfasst Sensoren für anspruchsvolle Messaufgaben in Prüfständen, Laboren, Prozesskontrolle sowie Luft- und Raumfahrt.
Hochgenaue Ausführungen wie der Super TJE Ultra Precision Pressure Transducer erreichen eine Genauigkeit von ±0,05 % FS. Zusätzlich bietet dieser Sensor eine sehr geringe Temperaturabweichung von 0,0015 % FS/°F und ist für präzise Relativ- oder Absolutdruckmessungen ausgelegt.
Für Anwendungen mit noch höheren Anforderungen stehen außerdem ultrahochpräzise Druckaufnehmer der Serie 3000 / 4000 zur Verfügung. Diese arbeiten mit Digiquartz®-Technologie und erreichen eine typische Genauigkeit von 0,01 % sowie eine sehr hohe Auflösung von < 0,0001 %. Sie eignen sich besonders für Messaufgaben, bei denen höchste Auflösung, Langzeitstabilität und zuverlässige Absolutdruckmessung auch unter anspruchsvollen Umgebungsbedingungen gefordert sind.
Welche Genauigkeit in der Anwendung erreicht wird, hängt vom Sensormodell, Messbereich, Druckart, Ausgangssignal, Temperaturbereich und der Kalibrierung ab. Althen unterstützt Sie bei der Auswahl eines Präzisionsdruckaufnehmers, der zur geforderten Messgenauigkeit und Einbausituation passt.
Welche Anschlüsse stehen bei Präzisions-Druckaufnehmern zur Verfügung?
Präzisions-Druckaufnehmer von Althen sind je nach Modell mit unterschiedlichen Prozessanschlüssen, elektrischen Anschlüssen und Ausgangssignalen erhältlich. Typische Prozessanschlüsse sind zum Beispiel G1/4", 1/4" NPT, G1/2" oder 1/2" NPT. Bei Hochdruck- oder Sonderausführungen können weitere Anschlussvarianten erforderlich sein.
Elektrisch stehen je nach Sensor unter anderem Kabelausgang, M12-Stecker oder DIN-Stecker zur Verfügung. Die Ausgangssignale reichen von mV/V über 4–20 mA bis zu 0–5 V oder 0–10 V. Der APR3100 ist beispielsweise mit Kabelausgang, M12-Stecker oder DIN-Stecker sowie mit Prozessanschlüssen wie G1/4", 1/4" NPT, G1/2" und 1/2" NPT verfügbar.
Bei hochpräzisen Modellen wie dem Super TJE oder TJE sind verschiedene elektrische Ausführungen und verstärkte Ausgangssignale erhältlich, darunter mV/V, 4–20 mA, 0–5 V und 0–10 V.
Bei den Digiquartz® Höchstpräzisions-Druckaufnehmern kommen je nach Serie spezielle Rohrverschraubungen und Schutzrohre zum Einsatz. Die Series 2000 nutzt für die Installation 1/8" Parker A-LOK beziehungsweise gleichwertige Klemmringverschraubungen, während Series 3000 / 4000 1/16"-Anschlüsse verwenden. Digiquartz®-Aufnehmer enthalten typischerweise außerdem ein Nylon- oder Edelstahl-Buffer-Tube, das Bestandteil des mechanischen Stoßschutzes ist.
Welche Anschlussvariante geeignet ist, hängt vom Druckbereich, Medium, Einbauraum, Ausgangssignal und vorhandenen Messsystem ab. Althen unterstützt Sie bei der Auswahl eines Präzisions-Druckaufnehmers mit passendem Prozess- und Elektroanschluss.
Welche Signale können von den Präzisions-Druckaufnehmern ausgegeben werden?
Präzisions-Druckaufnehmer von Althen sind je nach Modell mit analogen, digitalen oder frequenzbasierten Ausgangssignalen erhältlich. Typische analoge Signale sind mV/V, 4–20 mA, 0–5 V und 0–10 V. Sie eignen sich für Messverstärker, Datenlogger, Prüfstände, Steuerungen und industrielle Datenerfassungssysteme.
Bei den Digiquartz® Höchstpräzisions-Druckaufnehmern stehen zusätzlich spezielle Ausgangsvarianten zur Verfügung. Die 2000 Serie bietet einen Frequenzausgang. Die 1000 / 6000 / 9000 Serien sind intelligente Drucktransmitter mit RS-232- und RS-485-Schnittstellen zur direkten digitalen Messwertausgabe.
Welches Ausgangssignal am besten geeignet ist, hängt von Anwendung, Kabellänge, Versorgungsspannung, Signalverarbeitung und angeschlossenem Messsystem ab. Für industrielle Umgebungen wird häufig 4–20 mA verwendet, während mV/V- oder Spannungsausgänge oft in Prüf- und Laboranwendungen eingesetzt werden. Frequenzausgänge sowie RS-232/RS-485 sind besonders relevant, wenn höchste Auflösung, Langzeitstabilität und digitale Weiterverarbeitung gefragt sind.