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Maschinenbau

Mess- und Sensortechnik für den modernen Maschinenbau - präzise Messlösungen für Entwicklung, Produktion und Qualitätssicherung.

Sensor- und Messlösungen für den Maschinenbau

Im Maschinenbau sind Präzision, Zuverlässigkeit und Effizienz entscheidend. Ob in der Entwicklung, Qualitätssicherung oder in der Serienproduktion – exakte Messdaten sind die Grundlage für sichere Prozesse und innovative Produkte. Althen bietet Sensoren, Messsysteme und Komplettlösungen, die speziell für den Maschinenbau entwickelt oder angepasst werden.

Unsere Systeme erfassen Kraft, Druck, Drehmoment, Temperatur, Weg, Vibrationen und mehr – für eine optimale Steuerung, Überwachung und Dokumentation Ihrer Prozesse.

Kundenspezifische Anwendungen im Maschinenbau

Zugkraftmessung in Papiermaschinen

In der Papierverarbeitung ist die präzise Kontrolle der Bahnspannung entscheidend für die Qualität des Endprodukts. Zylindrische Kraftaufnehmer kommen hier zum Einsatz, um die Zugkraft direkt in den Walzenlagern zu messen. Durch die Echtzeitüberwachung der Zugspannung wird eine gleichmäßige Materialführung gewährleistet, was Risse und Produktionsfehler verhindert. Ihre robuste Bauweise ermöglicht einen zuverlässigen Betrieb auch unter hohen Belastungen und in rauen Industrieumgebungen.

Zylindrische Kraftaufnehmer

Klemmkraftüberwachung in Abfüllmaschinen

Auch in Abfüll- und Verpackungsmaschinen spielt die exakte Kraftregelung eine zentrale Rolle. Ringkraftmessscheiben werden hier zur Überwachung der Klemmkräfte eingesetzt. Sie messen die Kräfte, mit denen Behälter fixiert werden, um Beschädigungen zu vermeiden und gleichzeitig eine sichere Positionierung während des Abfüllprozesses zu gewährleisten. Dank ihrer kompakten Bauform lassen sich diese Sensoren einfach in bestehende Systeme integrieren, was die Prozesssicherheit erhöht und Stillstandzeiten reduziert.

Flachprofil-Kraftaufnehmer

Positionskontrolle in Spritzgussmaschinen

Bei Spritzgussmaschinen ist die korrekte Positionierung der Werkzeuge ein entscheidender Faktor für die Formgenauigkeit und Wiederholbarkeit des Prozesses. Hier werden u.a. lineare Positionssensoren verwendet, um die Bewegungen des Werkzeugschlittens sowie der Einspritzaggregate präzise zu überwachen. Diese Sensoren liefern hochauflösende Positionsdaten, die für eine exakte Steuerung der Maschine notwendig sind, und tragen so zur Prozessoptimierung, zur Verbesserung der Produktqualität und zur Reduzierung von Ausschuss bei.

Lineare Positionssensoren

Druckmessung in Pfandautomaten

In Sortiermaschinen und Pfandautomaten werden Drucksensoren zur Überwachung von Luft- oder Hydraulikdruck in Antriebs- und Vereinzelungseinheiten eingesetzt. Sie sorgen sorgt für eine zuverlässige Erkennung von Flaschenbewegungen sowie für den sicheren Betrieb pneumatischer Greif- oder Vereinzelungsmechanismen. Dank ihrer hohen Messgenauigkeit und kompakten Bauformen liefern diese Sensoren präzise Echtzeitdaten auch bei beengten Einbauverhältnissen . für Prozesssicherheit und Störungsreduktion im laufenden Betrieb.

Industrielle Druckaufnehmer

Zylinderdruckmessung in Misch- und Knetmaschinen

ATEX-Drucksensoren werden in Misch- und Knetmaschinen zur Überwachung des hydraulischen Drucks in den Zylindern eingesetzt. Sie erfassen präzise die Druckverhältnisse, die für das Anpressen und Bewegen der Mischwerkzeuge erforderlich sind. Dank der Ex-Schutz-Ausführung eignen sich diese Drucksensoren ideal für den Einsatz in potenziell explosionsgefährdeten Bereichen, wie sie bei der Verarbeitung chemischer oder staubhaltiger Stoffe vorkommen und gewährleisten so einen sicheren und kontrollierten Mischprozess.

ATEX Druckaufnehmer

Neigungsmessung bei der Schiffsbeladung

Der Neigungssensoren werden in einer Teleskoplademaschine zur Schiffsbeladung eingesetzt, um die Neigungswinkel des Auslegers präzise zu erfassen. Dies ermöglicht eine sichere und effiziente Steuerung der Maschinenbewegung, insbesondere bei wechselnden Lasten und schwierigen Umweltbedingungen. Die robusten Sensoren liefert kontinuierlich zuverlässige Messdaten zur Stabilitätsüberwachung und zur Vermeidung kritischer Kippwinkel. Dadurch werden Betriebssicherheit und Lebensdauer der Anlagen verbessert.

MEMS-Neigungssensoren

Produktkategorien

Cylindrical force sensors

Zylindrische Kraftaufnehmer

  • Messbereich 30N bis 5MN
  • Genauigkeit von 0,5% bis 0,05%
  • Messung von Seitenlasten und Biegung
Zu den Produkten
Donut ring force sensors

Ringförmige Kraftaufnehmer

  • Messbereich 7,5kN bis 4MN
  • Für die Prüfung von Kabeln und Bolzen
  • Geringe Hysterese und Nichtlinearität
Zu den Produkten
Standard pressure sensors

Industrielle Druckaufnehmer

  • Messbereich -1 bis 10.000 bar
  • Preiswerte Standard-Aufnehmer
  • In zahlreichen Optionen verfügbar
Zu den Produkten
Intrinsically safe pressure sensor

Eigensichere Druckaufnehmer

  • Messbereich 0 bis 1.600 bar
  • ATEX-Zulassung
  • Langlebig, stabil, zuverlässig und genau
Zu den Produkten
Incremental linear encoders

Lineare Inkrementaldrehgeber

  • Messbereich 50 mm bis 2.000 mm
  • Positionsrückmeldung in elektr. Signalen
  • Auflösung bis zu 2,5 µm
Zu den Produkten
Rotary encoders

Drehimpulsgeber

  • Auflösung von 5 Bit bis 2/36.000 Impulse/Umdrehung
  • Umwandlung der Winkelposition in analoge / digitale Daten
Zu den Produkten
General purpose vibration sensors

Vibrationsaufnehmer für allgemeine Anwendungen

  • Messbereich 5 g bis 1.000 g
  • Rauschen von 1,4 mg bis 0,1 µg
  • Für die industrielle Überwachung
Zu den Produkten

Magnetostriktive lineare Positionssensoren

  • Messbereich 100 mm bis 2.000 mm
  • Temperatur-, schock- und vibrationsbeständig
  • Verschleiß- und wartungsfrei
Zu den Produkten
MEMS Inclinometers

MEMS-Inklinometer

  • Messbereich von ±1° bis ±90°
  • Genauigkeit/Auflösung bis zu 0,001°
  • Ein- und zweiachsige Konfigurationen
Zu den Produkten

Intelligente Zustandsüberwachung von Maschinen

  • Drahtlose Messknoten zur Messung von dreiachsigen Schwingungen und Oberflächentemperaturen
  • Für rotierende Geräte wie Pumpen, Motoren und Kompressoren
  • Gateway für die Kommunikation zur Übertragung von Daten in die Cloud
Zu den Produkten

Warum ist Althen Ihr perfekter Partner für Sensor- und Messtechnik im Maschinenbau?

  • Langjährige Expertise & herstellerneutrale Beratung
    Althen blickt auf über 45 Jahre Erfahrung zurück und bietet fundierte, herstellerneutrale Beratung. Das garantiert, dass Sie exakt die Sensorlösung erhalten, die Ihre Anwendung benötigt – ohne Herstellerbindung.
  • Kundenspezifische und standardisierte Lösungen
    Ob Standard‑Sensor oder vollständig individualisierte Lösung: Althen entwickelt und produziert OEM‑Sensoren, Test‑&‑Measurement‑Module und IIoT‑Sensorik. Ihre Anforderungen fließen direkt in die Fertigung ein – mit hoher Präzision und Zuverlässigkeit gemäß ISO 9001.
  • Turn‑Key Messsysteme für industrielle Anwendungen
    Mit Plug‑and‑Play‑Systemen wie Vibrations‑, Neigungs‑ oder Wiegesystemen (z. B. VibroLine, Vibromatix, mobile Wägelösungen) liefert Althen schlüsselfertige Komplettlösungen – exakt abgestimmt auf komplexe Maschinenszenarien.
  • Robuste Sensorik für den harten Einsatz
    Althen-Sensoren – etwa Vibrationsaufnehmer – sind in Edelstahlgehäuse gefertigt, häufig mit IP 67-Schutz und integriertem Ladungsverstärker. Sie eignen sich für hohe Schwingungen, extreme Frequenzen oder sogar Tauchbetrieb – ideal für anspruchsvolle Maschinenumgebungen.
  • IIoT-Kompetenz & Zustandsüberwachung
    Für moderne Maschinen ist Althen der Partner für drahtlose Zustandsüberwachung: Batteriebetriebene Sensorknoten, Mesh-Netzwerk, robuste Gateways und Dashboards ermöglichen das einfache Nachrüsten Ihrer Anlagen – ohne tiefgreifende Infrastrukturveränderung.
  • Umfassender Service & Support
    Althen stellt nicht nur Sensoren und Systeme bereit, sondern begleitet Sie durch Beratung, Prototyping, Kalibrierung, Schulung und auch Vermietung. Alles aus einer Hand – zuverlässig, transparent, kostenbewusst.
  • Sensorlösungen in Top-Qualität
    In Produkt und Prozess
  • Langfristige Partnerschaft
    In Produkt und Prozess
  • Umfassendes Know-how
    Bewährte Erfolgsbilanz über 75 Jahre
  • Innovative und neue Projekte
    Modernste Produkte und Entwicklungen

Was ist Ihr Projekt?

Benötigen Sie Unterstützung, Beratung oder ein konkretes Angebot für Sensoren bei der Umsetzung Ihres Projekts? Wir sind für Sie da!

Ali Bagheri

Technical Sales Engineer

Unsere Kunden

Induktive ATEX-Wegaufnehmer in Offshore- und Chemieanlagen

In Offshore-Plattformen und chemischen Anlagen herrschen extreme Anforderungen: explosionsgefährdete Zonen, hohe Luftfeuchtigkeit, aggressive Medien und starke Temperaturwechsel. Hier kommen eigensichere, induktive Wegaufnehmer zum Einsatz, um lineare Bewegungen und Positionen präzise und sicher zu überwachen – ohne die Gefahr von Zündquellen.

Typische Anwendungen:

  • Positionsüberwachung von Ventilen, Schiebern und Kolben in hydraulischen oder pneumatischen Systemen
  • Hubwegkontrolle in Regelarmaturen
  • Verfahrwegmessung in Pumpen- und Fördersysteme

Vorteile induktiver Wegaufnehmer:

  • Berührungslose Messung, verschleißfrei und wartungsarm
  • Robuste Bauweise, beständig gegen Chemikalien, Staub und Feuchtigkeit
  • Hohe Messgenauigkeit selbst in rauer Umgebung

Eigensicherheit für den Betrieb in Ex-Zonen

Die ATEX-Zertifizierung ist hierbei entscheidend, da sie sicherstellt, dass die Geräte für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen zugelassen sind. So wird verhindert, dass selbst bei Störungen eine Zündquelle entsteht – ein essenzieller Faktor für die Betriebssicherheit in Öl-, Gas- und Chemieanwendungen. Zusätzlich finden diese Sensoren auch Anwendung in Bohranlagen, Prozessindustrie, sowie in sicherheitskritischen Bereichen der Energie- und Rohstoffförderung.

Unsere Projekte

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Weitere Projekte & Anwendungen

Anwendungsfelder und Technologien

Unsere Kunden setzen Sensorlösungen wie Kraft-, Weg-, Druck- oder Vibrationssensoren ein, um physikalische Größen präzise zu erfassen und in Steuerungssysteme zu integrieren. Diese Messwerte dienen unter anderem der Zustandsüberwachung von Komponenten, der Regelung mechanischer Prozesse oder der Analyse im Prüfstandsbetrieb.

Besonders gefragt sind robuste Sensoren, die sich in bestehende Maschinen integrieren lassen, hohe Messdynamik aufweisen und elektrisch wie mechanisch anpassbar sind. Anwendungen wie LVDTs für Linearbewegungen, DMS-basierte Kraftaufnehmer, IEPE-Vibrationssensoren oder Drucksensoren für hydraulische Systeme ermöglichen eine zuverlässige Überwachung und Regelung auch unter rauen Umgebungsbedingungen. Im Kontext der Digitalisierung gewinnen zudem drahtlose Sensorik und Condition-Monitoring-Systeme an Bedeutung – insbesondere für Retrofit-Lösungen und die Einbindung in IIoT-Plattformen.

Passende Produkte

ALF214 Zylindrischer Kraftaufnehmer

  • Messbereiche von 0 … 15 kN bis 0 … 60 kN
  • Für axiale Zug- / Druckbelastung
  • Linearitätsabweichung 0,1 % v.E.
Datenblatt Zum Produkt

ALF207 Ringkraftmessscheiben

  • Messbereiche von 0 ... 10 kN bis 0... 200 kN
  • Für Druckbelastung
  • Linearitätsabweichung 2,0 % v.E.
Datenblatt Zum Produkt

AGS4200 Standard-Druckaufnehmer

  • Messbereich: 0 - 0,5 bis 0 - 1.500 bar
  • Silicon-on-Sapphire-Technologie
  • ± 0,25% Genauigkeit, optional ± 0,1%
Datenblatt Zum Produkt

P103 Linearer induktiver Wegaufnehmer

  • Messbereich: 0 bis 50 mm
  • Kurzhub-Linearwegsensor
  • Stabil über einen weiten Temperaturbereich
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18FLPA Linearpotentiometer-Serie

  • Measurement range 15 mm and 100 mm
  • Resistance value: 500 Ω to 20 kΩ
  • Robust conductive plastic model
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EPRB-1 Miniatur-Drucksensor

  • Messbereich: 0 - 3,5 bis 0 - 700 bar
  • Kombinierte Linearität & Hysterese < 0,25%
  • 100% geschweißte Konstruktion aus Edelstahl
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