Sensor- und Messlösungen für den Maschinenbau
Im Maschinenbau sind Präzision, Zuverlässigkeit und Effizienz entscheidend. Ob in der Entwicklung, Qualitätssicherung oder in der Serienproduktion – exakte Messdaten sind die Grundlage für sichere Prozesse und innovative Produkte. Althen bietet Sensoren, Messsysteme und Komplettlösungen, die speziell für den Maschinenbau entwickelt oder angepasst werden.
Ob Chemieindustrie, Lebensmittel-, Kunstoff-, Metall-, Holz-, Papier- oder Textilverarbeitung - unsere Systeme erfassen Kraft, Druck, Drehmoment, Temperatur, Weg, Vibrationen und mehr – für eine optimale Steuerung, Überwachung und Dokumentation Ihrer Prozesse.
Kundenspezifische Anwendungen im Maschinenbau
Produktkategorien
Zylindrische Kraftaufnehmer
- Messbereich 30N bis 5MN
- Genauigkeit von 0,5% bis 0,05%
- Messung von Seitenlasten und Biegung
Ringförmige Kraftaufnehmer
- Messbereich 7,5kN bis 4MN
- Für die Prüfung von Kabeln und Bolzen
- Geringe Hysterese und Nichtlinearität
Industrielle Druckaufnehmer
- Messbereich -1 bis 10.000 bar
- Preiswerte Standard-Aufnehmer
- In zahlreichen Optionen verfügbar
Eigensichere Druckaufnehmer
- Messbereich 0 bis 1.600 bar
- ATEX-Zulassung
- Langlebig, stabil, zuverlässig und genau
Lineare Inkrementaldrehgeber
- Messbereich 50 mm bis 2.000 mm
- Positionsrückmeldung in elektr. Signalen
- Auflösung bis zu 2,5 µm
Drehimpulsgeber
- Auflösung von 5 Bit bis 2/36.000 Impulse/Umdrehung
- Umwandlung der Winkelposition in analoge / digitale Daten
Vibrationsaufnehmer für allgemeine Anwendungen
- Messbereich 5 g bis 1.000 g
- Rauschen von 1,4 mg bis 0,1 µg
- Für die industrielle Überwachung
Magnetostriktive lineare Positionssensoren
- Messbereich 100 mm bis 2.000 mm
- Temperatur-, schock- und vibrationsbeständig
- Verschleiß- und wartungsfrei
MEMS-Inklinometer
- Messbereich von ±1° bis ±90°
- Genauigkeit/Auflösung bis zu 0,001°
- Ein- und zweiachsige Konfigurationen
Intelligente Zustandsüberwachung von Maschinen
- Drahtlose Messknoten zur Messung von dreiachsigen Schwingungen und Oberflächentemperaturen
- Für rotierende Geräte wie Pumpen, Motoren und Kompressoren
- Gateway für die Kommunikation zur Übertragung von Daten in die Cloud
Warum ist Althen Ihr perfekter Partner für Sensor- und Messtechnik im Maschinenbau?
- Langjährige Expertise & herstellerneutrale Beratung
Althen blickt auf über 45 Jahre Erfahrung zurück und bietet fundierte, herstellerneutrale Beratung. Das garantiert, dass Sie exakt die Sensorlösung erhalten, die Ihre Anwendung benötigt – ohne Herstellerbindung. - Kundenspezifische und standardisierte Lösungen
Ob Standard‑Sensor oder vollständig individualisierte Lösung: Althen entwickelt und produziert OEM‑Sensoren, Test‑&‑Measurement‑Module und IIoT‑Sensorik. Ihre Anforderungen fließen direkt in die Fertigung ein – mit hoher Präzision und Zuverlässigkeit gemäß ISO 9001. - Turn‑Key Messsysteme für industrielle Anwendungen
Mit Plug‑and‑Play‑Systemen wie Vibrations‑, Neigungs‑ oder Wiegesystemen (z. B. VibroLine, Vibromatix, mobile Wägelösungen) liefert Althen schlüsselfertige Komplettlösungen – exakt abgestimmt auf komplexe Maschinenszenarien. - Robuste Sensorik für den harten Einsatz
Althen-Sensoren – etwa Vibrationsaufnehmer – sind in Edelstahlgehäuse gefertigt, häufig mit IP 67-Schutz und integriertem Ladungsverstärker. Sie eignen sich für hohe Schwingungen, extreme Frequenzen oder sogar Tauchbetrieb – ideal für anspruchsvolle Maschinenumgebungen. - IIoT-Kompetenz & Zustandsüberwachung
Für moderne Maschinen ist Althen der Partner für drahtlose Zustandsüberwachung: Batteriebetriebene Sensorknoten, Mesh-Netzwerk, robuste Gateways und Dashboards ermöglichen das einfache Nachrüsten Ihrer Anlagen – ohne tiefgreifende Infrastrukturveränderung. - Umfassender Service & Support
Althen stellt nicht nur Sensoren und Systeme bereit, sondern begleitet Sie durch Beratung, Prototyping, Kalibrierung, Schulung und auch Vermietung. Alles aus einer Hand – zuverlässig, transparent, kostenbewusst.
Unsere Kunden
Exkurs: Induktive ATEX-Wegaufnehmer in Offshore- und Chemieanlagen
In Offshore-Plattformen und chemischen Anlagen herrschen extreme Anforderungen: explosionsgefährdete Zonen, hohe Luftfeuchtigkeit, aggressive Medien und starke Temperaturwechsel. Hier kommen eigensichere, induktive Wegaufnehmer zum Einsatz, um lineare Bewegungen und Positionen präzise und sicher zu überwachen – ohne die Gefahr von Zündquellen.
Typische Anwendungen:
- Positionsüberwachung von Ventilen, Schiebern und Kolben in hydraulischen oder pneumatischen Systemen
- Hubwegkontrolle in Regelarmaturen
- Verfahrwegmessung in Pumpen- und Fördersysteme
Vorteile induktiver Wegaufnehmer:
- Berührungslose Messung, verschleißfrei und wartungsarm
- Robuste Bauweise, beständig gegen Chemikalien, Staub und Feuchtigkeit
- Hohe Messgenauigkeit selbst in rauer Umgebung
Eigensicherheit für den Betrieb in Ex-Zonen
Die ATEX-Zertifizierung ist hierbei entscheidend, da sie sicherstellt, dass die Geräte für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen zugelassen sind. So wird verhindert, dass selbst bei Störungen eine Zündquelle entsteht – ein essenzieller Faktor für die Betriebssicherheit in Öl-, Gas- und Chemieanwendungen. Zusätzlich finden diese Sensoren auch Anwendung in Bohranlagen, Prozessindustrie, sowie in sicherheitskritischen Bereichen der Energie- und Rohstoffförderung.
Exkurs: Vibrationsüberwachung im Maschinenbau
Vibrationsüberwachung ist ein zentrales Element im modernen Maschinenbau, um ungeplante Stillstände, Lagerschäden und Effizienzverluste frühzeitig zu erkennen und zu verhindern. Ob in der Anlagenüberwachung ganzer Fertigungslinien oder bei der Zustandskontrolle einzelner Komponenten wie Pumpen, Antriebe oder Turbinen – Vibrationssensorik liefert verlässliche Daten für Condition Monitoring und Predictive Maintenance.
Anwendungsfelder und Technologien
Unsere Kunden setzen Sensorlösungen wie Kraft-, Weg-, Druck- oder Vibrationssensoren ein, um physikalische Größen präzise zu erfassen und in Steuerungssysteme zu integrieren. Diese Messwerte dienen unter anderem der Zustandsüberwachung von Komponenten, der Regelung mechanischer Prozesse oder der Analyse im Prüfstandsbetrieb.
Besonders gefragt sind robuste Sensoren, die sich in bestehende Maschinen integrieren lassen, hohe Messdynamik aufweisen und elektrisch wie mechanisch anpassbar sind. Anwendungen wie LVDTs für Linearbewegungen, DMS-basierte Kraftaufnehmer, IEPE-Vibrationssensoren oder Drucksensoren für hydraulische Systeme ermöglichen eine zuverlässige Überwachung und Regelung auch unter rauen Umgebungsbedingungen. Im Kontext der Digitalisierung gewinnen zudem drahtlose Sensorik und Condition-Monitoring-Systeme an Bedeutung – insbesondere für Retrofit-Lösungen und die Einbindung in IIoT-Plattformen.
Passende Produkte
ALF214 Zylindrischer Kraftaufnehmer
- Messbereiche von 0 … 15 kN bis 0 … 60 kN
- Für axiale Zug- / Druckbelastung
- Linearitätsabweichung 0,1 % v.E.
ALF207 Ringkraftmessscheiben
- Messbereiche von 0 ... 10 kN bis 0... 200 kN
- Für Druckbelastung
- Linearitätsabweichung 2,0 % v.E.
AGS4200 Standard-Druckaufnehmer
- Messbereich: 0 - 0,5 bis 0 - 1.500 bar
- Silicon-on-Sapphire-Technologie
- ± 0,25% Genauigkeit, optional ± 0,1%
P103 Linearer induktiver Wegaufnehmer
- Messbereich: 0 bis 50 mm
- Kurzhub-Linearwegsensor
- Stabil über einen weiten Temperaturbereich
18FLPA Linearpotentiometer-Serie
- Measurement range 15 mm and 100 mm
- Resistance value: 500 Ω to 20 kΩ
- Robust conductive plastic model
EPRB-1 Miniatur-Drucksensor
- Messbereich: 0 - 3,5 bis 0 - 700 bar
- Kombinierte Linearität & Hysterese < 0,25%
- 100% geschweißte Konstruktion aus Edelstahl